CF Keramiekskyffilter
CF Keramiekskyffilter
Bedryfsbeginsel
Die keramiekplaat het in die floddertenk gedompel, en die materiaalkoeklaag het onder vakuum negatiewe druk op sy oppervlak gevorm en deur die plaatkapillêre geadsorbeer.Die vloeistof gaan deur die binnekant van die plaat en pype na die vakuumtenk en gooi uit. Die koek op die plate loop deur die hoofroller na die droogarea, en gaan voort om te dehidreer onder vakuumfunksie.Hardloop dan na koekuitlaatarea (sonder vakuum) om die koek met 'n keramiekskraper af te laai. , en was die keramiekplaatgate van binne na buite.Nadat dit vir een skof gewerk het, moet die keramiekplaat deur ultrasoniese golwe gewas word en met lae konsentrasie suur gekombineer word om die doeltreffendheid daarvan te verseker.
Prosesvloeidiagram
Toerusting Kenmerke
● Lae kragverbruik, lae bedryfskoste (lae vakuumverlies).
● Lae koekvog, lae vastestofinhoud in filtraat en kan hergebruik word.
● Hoë outomatisering, kompakte struktuur, klein spasie wat beset word, en maklike installasie en onderhoud.
Tegniese spesifikasie
| Model & area/m2 | Filter skyf/siklus | Plaat aantal./stk | Geïnstalleerde krag /kw | Bedryfskrag/kw | Hoofliggaam (L×B×H)/m |
| VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6×1,4×1,5 |
| VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4×2,9×2,5 |
| VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3×3,0×2,5 |
| VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
| VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7×3,1×3,0 |
| VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6.0×3.3×3.1 |
| VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3×3,3×3,1 |
| VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5×3,7×3,3 |
| VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8.0×4.9×4.7 |
Dit word wyd gebruik in die ontwatering van konsentraat en uitskot van mynbou, ysterhoudende metale, nie-ysterhoudende metale, skaars metale, nie-metaal en omgewingsbeskerming riool slyk ontwatering en afval suur behandeling, ens.
Toerusting Hoof Onderdele
Gebruik webwerf
