Hoë humiditeit materiaal droogstelsel

Die ontwaterde materiaal sal na verstrooiing na die voerkop van die droër vervoer word deur die skroefvervoerband, en dan sal dit na die binnekant van die droër gestuur word deur die onaangedrewe spiraalseëlvoerder (die patenttegnologie van ons maatskappy), en deur verskeie volgende werkareas nadat jy in die droër geklim het:

1. Materiaal lei-in area
Die materiaal sal in kontak kom met die hoë temperatuur negatiewe druk lug nadat dit in hierdie area gekom het en baie water sal vinnig verdamp word, en die materiaal kan nie gevorm word in taai goed onder die roer van 'n groot geleidingshoek optelplaat nie.

2. Skoonmaak area
Die materiaalgordyn sal gevorm word terwyl die slyk by hierdie area opgelig word, en dit sal veroorsaak dat die materiaal op die silinderwand vassit terwyl dit val, en die skoonmaaktoestel word by hierdie area geïnstalleer (ligstyl roerplaat, X tipe tweede tydroerplaat, impakketting, impakplaat), kan die materiaal vinnig van die silinderwand verwyder word deur die skoonmaaktoestel, en die skoonmaaktoestel kan ook die materiaal wat saamgebind is verpletter om die hitte-uitruilarea te vergroot, die tyd van hitte-uitruiling, vermy die opwekking van windtonnelverskynsel, verbeter die droogtempo;

3. Hellende hefplaatarea
Hierdie area is die lae temperatuur droog area, die slym van hierdie area is by die lae vog en los toestand, en daar is geen adhesie verskynsel by hierdie area nie, die voltooide produkte bereik die vogvereistes na die hitte-uitruiling, en gaan dan in die finale ontslag area;

4. Ontlaai area
Daar is nie roerplate by hierdie area van die droërsilinder nie, en die materiaal sal na die afvoerpoort rol.Die materiaal raak geleidelik los nadat dit gedroog is, en word van die ontladingskant afgegooi, en dan deur die vervoertoestel na die aangewese posisie gestuur, en die fyn stof wat saam met die stertgas uitgetrek word, word deur die stofversamelaar opgevang.
Warm lug kom in die droogmasjien vanaf die toevoerkant, en die temperatuur word geleidelik verminder terselfdertyd van materiaalkonveksie hitte-oordrag, en die waterstoom wat onder die suiging van die geïnduseerde trekwaaier uitgehaal word en dan na verwerking in die lug vrygestel word. .