In onlangse jare, met die toename in omgewingshulpbronne, het die omvattende benutting van biomassa-energie vir ons al hoe belangriker geword.As gevolg van die hoë voginhoud van die saagsels, gebreekte hout, wat lei tot die onvolledige verbranding, wat daartoe lei dat die vonk die stofsak aan die agterkant van die droogaanleg verbrand, wat nie net die oormatige emissies veroorsaak nie, maar dit is ook met hoë koste om die stofsak te verander.In die proses om houtprodukte en biomassabrandstowwe met 'n hoë verbrandingswaarde te produseer, word houtskyfies en gebreekte drek benodig om die droogproses te doen.
Nadat dit in die hopper ingevoer is, sal die grondstof onder die funksie van swaartekrag op die bandvervoerband val wat onder die bodem van die hopper gelê is, en dan wat na die siftingsmasjien vervoer word, sal die massiewe, strook en ander onreëlmatige materiaal uitgeskei na sifting, en eenvormige deeltjies sal na die toevoerkant van die droër vervoer word (Die enkelsilinder- of driesilinderdroër sal gekies word volgens die dienstoestand) deur die bandvervoerband onder die sifmasjien.Die toevoerkant van die droër is met hittebron verbind en die afvoerkant is met pulslugpype verbind.Die vuurmuur sal in die warm ontploffingsstoof opgestel word om die veiligheid van die droogproses te waarborg, om die verskynsel van materiaal wat in die droër brand uit te skakel, en die hitte wat deur die pyp gaan, sal tussen die warm ontploffingsstoof en die droër as die gedeelte van hittebuffer.Die materiaal sal in die deursnee-getransformeerde pulspyp ingebring word nadat dit gedroog is en die dehidrasie vir die eerste keer binne-in die droër, wat in 'n opgeskorte kokende vorm by die groot deursnee van die pulspyp sal wees, en dan sal dit vinnig gedroog word na kontak met die uitgeputte hitte wind van droër.En die materiaal sal deur sterk winde uit die polspyp gedryf word en na die eerste fase sikloonversamelaar verskuif word wanneer die waterinhoud die ontwerpvereiste bereik, en 80% van gedroogde materiaal sal versamel word, en dan in die tweede fase sikloonversamelaar kom. nadat jy deur die geïnduseerde trekwaaier gegaan het om die linker materiaal te versamel.Die tweede fase sikloon versamelaar kan vervang word deur die sak tipe stof versamelaar.
Die ligte materiaal droogstelsel het 'n gevorderde ontwerp, wat die materiaal die volle kontak in die droër laat hê, die volle oppervlak van die deeltjies is die effektiewe droogarea, en dit het 'n intensiewe droogsterkte.Met die pulslugvloeidroër is droogtyd slegs die helfte van die gewone droër, die doeltreffendheid van die droogmasjien word aansienlik verhoog
Die ligte materiaal droogstelsel het 'n gevorderde struktuur, met 'n klein winkelsentrum bedekte area, maklik om te bou en om instandhouding te doen.Die termiese doeltreffendheid kan 90% bereik wanneer dit ongebonde water droog word.
Die finale vog is stabiel (10%-13%) nadat die gewone ligte materiaal gedroog is, en die gedroogde materiaal bevat nie onsuiwerhede nie.Die warm ontploffingsstoof kan ooreenstem met die super temperatuur alarm, vlam monitering toestel, temper alarm, brandstof isolasie toestel, wat die veiligheid van verbranding kan verseker.
Model | Silinder deursnee (mm) | Silinder lengte (mm) | Silindervolume (m3) | Silinder-draaispoed (r/min) | Krag (kW) | Gewig (t) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10 000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10 000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10 000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15 000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10 000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15 000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18 000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15 000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18 000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
VS2x20 | 2000 | 20 000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15 000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20 000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18 000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20 000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18 000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20 000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28 000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20 000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28 000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32 000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36 000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36 000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36 000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |