الطريقة الأكثر تقليدية للتخلص من روث الماشية هي بيعها كسماد مزرعة بسعر منخفض واستخدامها مباشرة كسماد زراعي، ولا يتم استكشاف قيمتها الاقتصادية واستخدامها بالكامل.في الواقع، هذه هي الموارد العلفية والأسمدة الثمينة، إذا أمكن تطويرها والاستفادة منها، سيكون لها أهمية كبيرة في صناعة الأسمدة العضوية، وتطوير صناعة الزراعة والتربية، وتعزيز الإنتاج الزراعي والدخل، وتوفير الطاقة و الغذاء الأخضر الخالي من التلوث، والتنمية الزراعية الخضراء، لحماية البيئة وصحة الناس.
سيتم نقل المواد منزوعة الماء إلى رأس التغذية للمجفف من خلال الناقل اللولبي بعد التشتت، وبعد ذلك سيتم إرسالها إلى داخل المجفف من خلال وحدة التغذية الحلزونية غير المزودة بالطاقة (تقنية براءات الاختراع لشركتنا)، ويمر عبر عدة مناطق العمل التالية بعد الدخول إلى المجفف:
1. منطقة المواد الرائدة
سوف تتلامس المادة مع هواء الضغط السلبي ذو درجة الحرارة العالية بعد دخولها إلى هذه المنطقة وسوف يتبخر الكثير من الماء بسرعة، ولا يمكن تشكيل المادة إلى مادة لزجة تحت تحريك لوحة الرفع ذات الزاوية الكبيرة.
2. منطقة التنظيف
سيتم تشكيل ستارة المواد أثناء رفع الحمأة في هذه المنطقة، وسوف تتسبب في التصاق المواد على جدار الأسطوانة أثناء سقوطها، ويتم تركيب جهاز التنظيف في هذه المنطقة (لوحة التحريك بأسلوب الرفع، النوع X الثاني لوحة التحريك الزمني، سلسلة الصدم، لوحة الصدم)، يمكن إزالة المواد بسرعة من جدار الأسطوانة بواسطة جهاز التنظيف، ويمكن لجهاز التنظيف أيضًا سحق المواد المرتبطة ببعضها البعض، وذلك لزيادة مساحة التبادل الحراري، وزيادة وقت التبادل الحراري، وتجنب توليد ظاهرة نفق الرياح، وتحسين معدل التجفيف؛
3. منطقة لوحة الرفع المائلة
هذه المنطقة هي منطقة تجفيف ذات درجة حرارة منخفضة، ويكون الوحل في هذه المنطقة في حالة رطوبة منخفضة وحالة فضفاضة، ولا توجد ظاهرة التصاق في هذه المنطقة، وتصل المنتجات النهائية إلى متطلبات الرطوبة بعد التبادل الحراري، ثم تدخل إلى المرحلة النهائية منطقة التفريغ
4. منطقة التفريغ
لا توجد لوحات تحريك في هذه المنطقة من أسطوانة المجفف، وسيتم لف المواد إلى منفذ التفريغ.تصبح المادة مفكوكة تدريجيًا بعد التجفيف، ويتم تفريغها من طرف التفريغ، ثم يتم إرسالها إلى الموضع المحدد بواسطة جهاز النقل، ويتم جمع الغبار الناعم المسحوب مع الغاز الخلفي بواسطة مجمع الغبار.
يدخل الهواء الساخن إلى آلة التجفيف من طرف التغذية، وتنخفض درجة الحرارة تدريجيًا في نفس الوقت الذي يتم فيه نقل الحرارة بالحمل الحراري للمادة، ويتم إخراج بخار الماء تحت شفط مروحة السحب المستحثة، ثم ينبعث في الهواء بعد المعالجة. .
كفاءة حرارية عالية، تكلفة تجفيف منخفضة
هيكل داخلي جديد، وتعزيز تنظيف المواد المشتتة والتوصيل الحراري، والقضاء على ظاهرة الالتصاق بالجدار الداخلي لجسم البرميل، وهو أكثر قدرة على التكيف مع رطوبة المادة والتصاقها، وزيادة منطقة تبادل الحرارة وكفاءة التجفيف.يمكن تغيير معلمات التشغيل وفقًا لمواد مختلفة، ويكون التبادل الحراري للمادة الموجودة في المجفف أكثر اكتمالاً.
تشغيل موثوق، واستقرار جيد
النوع الجديد من أجهزة التغذية والتفريغ وضع حداً لظاهرة سدادة التغذية وعدم الاستمرارية وعدم التجانس وإرجاع المواد.تم اعتماد "جهاز أسطوانة المحاذاة" بواسطة المجفف، مما يجعل حلقة السحب والدحرجة تقوم دائمًا بالاتصال الخطي، مما يقلل بشكل كبير من التآكل واستهلاك الطاقة. يتم تحقيق "الدفع الأفقي الصفري" للمجفف، مما يقلل بشكل كبير تآكل عجلة التروس والعجلة الداعمة، فإن تشغيل الأسطوانة أكثر استقرارًا وموثوقية.
مجموعة واسعة من مصادر الحرارة باستخدام وحماية البيئة وعدم التلوث
يمكن استخدام الفحم والنفط والغاز الطبيعي وغاز البترول المسال كوقود.يتم تحديده وفقًا لمتطلبات المواد والمزايا الطبيعية المحلية، لتحسين كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية.
مستوى عال من الأتمتة، والأمن في الوقت الحقيقي
يمكن اعتماد نظام التحكم الآلي PLC في النظام بأكمله، ويحتوي النظام على معدات اختبار متقدمة: قياس درجة الحرارة، وتنظيم درجة الحرارة (يمكن تعديلها في أي وقت وفقًا لاحتياجات المادة)، ووظيفة إنذار الخطأ التلقائي، التلقائي حماية الاغلاق، الخ.
نموذج | قطر الاسطوانة (مم) | طول الاسطوانة (مم) | حجم الاسطوانة (م 3) | سرعة دوران الاسطوانة (ص / دقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الوزن (ر) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |