يتم اتخاذ عمليات متعددة في إنتاج المصنع.أولاً، يتم سحق خامات الجبس ونقلها وتخزينها في حاوية المواد الخام، ومن ثم يتم طحن خامات الجبس المسحوق إلى مسحوق بالدقة التي تتطلبها مطحنة ريموند، ثم يتم نقل مسحوق الجبس إلى قسم التكليس عبر جهاز تغذية القياس للحصول على يتم تكلسه، ويتم تعديل الجبس المكلس بواسطة المطحنة وتبريده بواسطة جهاز التبريد.وأخيرا، يتم نقل الجبس النهائي للتخزين.
طن/سنة | طن/ساعة | استهلاك الخام (طن / سنة) |
20000 | 2.78 | 24000 |
30000 | 4.12 | 36000 |
40000 | 5.56 | 48000 |
60000 | 8.24 | 72000 |
80000 | 11.11 | 96000 |
100000 | 13.88 | 120000 |
150000 | 20.83 | 180000 |
200000 | 27.78 | 240000 |
300000 | 41.66 | 360000 |
1. وحدة تغذية المطحنة تعتمد ناقل حزام تحويل التردد، وترتبط سرعة تشغيلها بالتيار الكهربائي للمطحنة، ويمكن تحقيق وظيفة التغذية التلقائية من خلال التحكم المتكامل PLC.بالمقارنة مع وحدة التغذية الاهتزازية الكهرومغناطيسية التقليدية، فإن وحدة التغذية تتميز بخصائص عمر الخدمة الطويل والتغذية المستقرة.يتم وضع مزيل الحديد بالمغناطيس الدائم على الجزء العلوي من الحزام الناقل، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال منتجات الحديد من دخول المطحنة والتسبب في تلف المطحنة؛
2. يتم نقل المسحوق الذي تم جمعه بواسطة مرشح الكيس الخاص بالمطحنة مباشرة إلى النظام بواسطة ناقل لولبي خاص لتقليل كثافة العمال.
3. يتم وضع صندوق عازل لمسحوق الجبس بين الطحن والتكليس، والذي له وظيفتين.أولا، لديها وظيفة استقرار المواد.يمكن تخزين مسحوق الجبس بشكل مؤقت هنا قبل دخوله إلى فرن الطبقة المميعة.عندما يكون التفريغ الأمامي غير مستقر، فإن التغذية المستقرة لفرن الطبقة المميعة لن تتأثر.ثانيا، لديه وظيفة التخزين.يعتمد استقرار تكليس مسحوق الجبس على الإمداد المستقر للمواد وإمدادات الحرارة المستقرة، وينبغي تجنب انقطاع عملية الإنتاج قدر الإمكان، لأن هناك بعض عيوب الجودة في مسحوق الجبس قبل بدء التشغيل وبعد إيقاف التشغيل.إذا لم يكن هناك مثل هذه الصومعة، فسيتم إيقاف تشغيل المعدات الموجودة في الواجهة الأمامية عندما تكون هناك مشكلة، ولن تكون جودة تكليس مسحوق الجبس مستقرة عندما يكون العرض في الواجهة الأمامية غير مستقر؛
4. ناقل التغذية الموجود أمام فرن الطبقة المميعة يستخدم معدات نقل القياس.تغيير وضع نقل تحويل التردد التقليدي، يمكن تحقيق وظائف التغذية الدقيقة والقدرة الإنتاجية الواضحة باستخدام نقل القياس؛
5. يتم استخدام فرن الطبقة المميعة بالهواء الساخن في معدات التكليس، وقد قمنا ببعض التحسينات على هذا الأساس:
أ.زيادة المساحة الداخلية لفرن الطبقة المميعة، وإطالة مدة بقاء مسحوق الجبس في الداخل، وجعل التكليس أكثر تجانسًا؛
ب.إن عملية تركيب أنبوب التبادل الحراري التي طورتها شركتنا بشكل مستقل يمكن أن تتجنب بشكل فعال تشقق غلاف فرن الطبقة المميعة الناتج عن التمدد الحراري والانكماش البارد؛
ج.تم زيادة غرفة الغبار الموجودة أعلى فرن الطبقة المميعة، وتم تصميم جهاز تجميع الغبار المسبق عند المخرج لتقليل تفريغ مسحوق الجبس وزيادة كفاءة الإنتاج لفرن الطبقة المميعة؛
د.تتم إضافة مبادل حراري لاستعادة الحرارة المهدرة بين منفاخ الجذور السفلية وأنبوب التوصيل لفرن الطبقة المميعة.يتم تسخين الهواء ذو درجة الحرارة العادية بواسطة المبادل الحراري أولاً، ومن ثم يتم إضافته إلى فرن الطبقة المميعة، وذلك لزيادة الكفاءة الحرارية لفرن الطبقة المميعة؛
ه.يتم إعداد معدات نقل المسحوق الخاصة.عندما يحتاج الجزء الداخلي من فرن الطبقة المميعة والمبرد إلى التنظيف، يتم نقل المسحوق أولاً إلى صندوق النفايات من خلال معدات النقل لتحقيق بيئة عمل نظيفة.
6. يتم ضبط المبرد الخاص لمسحوق الجبس، ويتم ضبط مبرد مسحوق الجبس في النهاية الخلفية لفرن الطبقة المميعة، والذي يمكنه تقليل درجة حرارة مسحوق الجبس بشكل فعال قبل دخول الصومعة، وتجنب التكليس الثانوي لمسحوق الجبس في الصومعة، وضمان جودة مسحوق الجبس بشكل فعال؛
7. قسم تخزين المنتج النهائي لديه قابلية للتوسعة.يمكن للعملاء إضافة سلة نفايات مسحوق الجبس في هذا القسم.عندما يظهر مسحوق غير مؤهل أثناء بدء التشغيل وإيقاف التشغيل، يمكن نقل المسحوق غير المؤهل مباشرة إلى صندوق النفايات من خلال التحكم المركزي PLC.يمكن نقل مسحوق الجبس الموجود في سلة النفايات إلى النظام بكمية صغيرة في عملية الإنتاج العادية لألواح الجبس؛
8. المعدات الأساسية نحن نستخدم الشركات المصنعة العالمية الشهيرة كشركاء، PLC يستخدم العلامة التجارية Siemens، والموقد يستخدم العلامة التجارية Weso الألمانية.
9. شركتنا لديها فريق تصميم من الدرجة الأولى، فريق معالجة من الدرجة الأولى، فريق التثبيت والتصحيح من الدرجة الأولى، معدات من الدرجة الأولى.إنه الضمان الضروري للعملاء للحصول على منتجات مؤهلة ومستقرة.
1. يتم نشر نظام تثبيت مكملات المواد لتحقيق تكملة مستقرة لغلاية الاحتراق ذات القاعدة المميعة، ولتثبيت مكملات المواد والتدفئة.يتكون نظام تثبيت مكملات المواد من صندوق تثبيت مكملات المواد وجهاز النقل (برغي القياس أو ميزان الحزام).
2. نظام التكليس يطبق عملية التكليس في فرن الغليان بالهواء الساخن لإجراء تكليس متساوي على مادة الجبس.
3. يضاف جهاز تبريد لتبريد الجبس المكلس قبل دخوله إلى الصومعة، وذلك لمنع الجبس من التدهور الناتج عن الحرارة الزائدة.
4. نظام تقليب الصومعة: تتميز المواد في فترات زمنية مختلفة بجودة مختلفة، وبالتالي فإن المنتجات المصنوعة منها تتميز بجودة مختلفة.يمكن لنظام تحويل الصومعة خلط المواد الجديدة والقديمة بالتساوي، مما يجعل المنتجات تشترك في نفس الجودة.علاوة على ذلك، فإن النظام يمنع التدهور الناتج عن الحرارة الزائدة الناتج عن تراكم المسحوق.
5. نظام إزالة الغبار يطبق مجمع غبار من النوع الكيسي، لضمان تنظيف الغبار الناتج أثناء عمليات التجفيف المسبق، النقل، الطحن، التكليس والتعمير قبل تفريغه في الخارج، لتلبية متطلبات بيئة العمل.
6. يتم تطبيق نظام التحكم الموزع للقيام بالتحكم المركزي على الأجهزة الموزعة.
1. الدقة: ≥100 شبكة؛
2. قوة الانثناء (التي لها علاقة مباشرة بالمواد الخام): ≥1.8Mpa؛قوة الضغط المضاد: ≥3.0Mpa؛
3. المحتويات الرئيسية: نصف هيدرات: ≥80% (قابل للتعديل)؛الجبس <5% (قابل للتعديل)؛قابل للذوبان اللامائي <5% (قابل للتعديل).
4. وقت الإعداد الأولي: 3-8min (قابل للتعديل)؛وقت الإعداد النهائي: 6 ~ 15 دقيقة (قابل للتعديل)
5. الاتساق: 65% ~ 75% (قابل للتعديل)