1. يمكن تغيير معلمات التشغيل وفقًا لخصائص المواد المختلفة، ويمكن أن تشكل المادة الموجودة في أسطوانة المجفف ستارة مادة مستقرة، لجعل التبادل الحراري أكثر اكتمالاً؛
2. جهاز التغذية والتفريغ الجديد، يضع حدًا لظاهرة التغذية الإضافية، وعدم الاستمرارية، وعدم انتظام وإرجاع المواد للمجفف التقليدي، وتقليل حمل نظام إزالة الغبار؛
3. يتم اعتماد ختم الألواح الفولاذية المقاومة للصدأ القابلة للتعديل عند توصيل أجهزة التغذية والتفريغ، وهي تتمتع بخاصية إغلاق جيدة، مما يقلل بشكل كبير من الخسائر الحرارية داخل الأسطوانة، وذلك لتقليل استهلاك الوقود بشكل مباشر.
4. طريقة التجفيف بالتدفق المعاكس، يمكنها الحصول على كثافة تبخر أعلى؛تعتبر طريقة التجفيف النهائية وطريقة التجفيف غير المباشرة مناسبة لتجفيف المواد الحساسة لدرجة الحرارة؛
5. الوقود يمكن أن يكون زيت الديزل والنفط الثقيل والغاز الطبيعي والغاز والفحم والكهرباء وجزيئات الكتلة الحيوية لحماية البيئة.
6. جميع أنواع مجموعة لوحات الرفع المختلفة، لضمان أن الهواء الساخن على اتصال كامل مع المواد، وتلبية احتياجات تجفيف المواد المختلفة.
نموذج | قطر الاسطوانة(مم) | طول الاسطوانة(مم) | حجم الاسطوانة(م3) | اسطوانةسرعة الدوران(ص / دقيقة) | قوة(كيلوواط) | وزن(ر) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |