Матэрыял раўнамерна размяркоўваецца на сеткаватым поясе, і пры дапамозе рухавіка матэрыял на сеткаватым поясе праходзіць да канца іншага канца і ператвараецца ў ніжні пласт.Гэты зваротна-паступальны рух, пакуль разгрузны канец не адправіць сушыльную скрынку, завяршае працэс сушкі.
Пад дзеяннем вентылятара гарачае паветра ў скрыні перадае цяпло матэрыялу праз сеткаваты пояс.Пасля нагрэву паветра да тэмпературы, неабходнай для сушкі, і наступнага кантакту са слоем матэрыялу сеткаватай стужкі для завяршэння працэсу цеплаперадачы тэмпература паветра паніжаецца, а ўтрыманне вады павялічваецца, частка вільготнага паветра выкідваецца вентылятарам з прываднай цягай, і іншая частка падключаецца да дадатковай нармальнай тэмпературы.Пасля змешвання паветра праводзіцца другі цыкл сушкі для дасягнення поўнага выкарыстання энергіі.
Тэмпературу ў скрынцы можна кантраляваць па лініі рэакцыі тэрмапары, а аб'ём паветразаборніка вентылятара можна своечасова рэгуляваць.
мадэль | Плошча | тэмпература | Магутнасць вентылятара (Рэгуляваны) | Ёмістасць | Магутнасць | Спосаб нагрэву |
WDH1,2×10-3 | 30㎡ | 120-300 ℃ | 5.5 | 0,5-1,5 т/г | 1,1×3 | Сушыць Гарачае паветра
|
WDH1,2×10-5 | 50㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1,2-2,5 т/г | 1,1×5 | |
WDH1,8×10-3 | 45㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1-2,5 т/г | 1,5×3 | |
WDH1,8×10-5 | 75㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 2-4 т/г | 1,5×5 | |
WDH2,25×10-3 | 60㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 3-5 т/г | 2,2×3 | |
WDH2,3×10-5 | 100㎡ | 120-300 ℃ | 15 | 4-8 т/г | 2,2×5 | |
Фактычны аб'ём вытворчасці павінен быць разлічаны ў залежнасці ад удзельнай вагі матэрыялу |
1. Сістэма перадачы
Сістэма выкарыстоўвае камбінаваную структуру рухавіка + цыклоідны планетарны рэдуктар хуткасці + сеткаваты раменны прывад для раўнамернага руху.Хуткасць ходу сеткаватага рамяня можа быць дасягнута шляхам рэгулявання частаты ходу рухавіка.
2. Сістэма перадачы
Ён складаецца з вядучага кола, вядучага кола, транспартнай ланцуга, нацяжной прылады, распоркі, сеткаватай стужкі і катка.
Ланцугі з абодвух бакоў злучаны ў адну праз вал, і размяшчаюцца і рухаюцца з пастаяннай хуткасцю праз зорачку, ролік і гусеніцу.Вядучае кола ўстаноўлена з боку нагнятання.
3. Сушыльнае памяшканне
Сушыльнае памяшканне падзелена на дзве часткі: асноўную сушыльную і паветравод.Асноўнае сушыльнае памяшканне абсталявана назіральнай дзвярыма, а дно ўяўляе сабой заглушаючую нахіленую пласціну і абсталявана ачышчальнай дзвярыма, якая можа рэгулярна чысціць назапашаныя матэрыялы ў скрыні.
4. Сістэма асушэння
Пасля таго, як гарачае паветра ў кожнай сушыльнай камеры завяршае цеплаабмен, тэмпература паніжаецца, вільготнасць паветра павялічваецца, а сушыльная здольнасць памяншаецца, і частку выхлапных газаў неабходна своечасова выпусціць.Пасля таго як выхлапныя газы збіраюцца з кожнага адтуліны для адводу вільгаці ў асноўную трубу для адводу вільгаці, яны своечасова выводзяцца вонкі з дапамогай адмоўнага ціску вентылятара індукцыйнай цягі сістэмы адводу вільгаці.
5. Электрычны шафа кіравання
Падрабязнасці глядзіце на прынцыповай схеме электрычнага кіравання