Сістэма кіравання нашайлінія па вытворчасці гіпсавага парашкараспрацавана і рэалізавана камандай высокакваліфікаваных і вопытных прафесіяналаў. Ён абсталяваны перадавой тэхналогіяй і функцыямі аўтаматызацыі, якія дазваляюць дакладна кантраляваць і кіраваць усім вытворчым працэсам. Гэта гарантуе, што вытворчая лінія працуе на аптымальнай магутнасці, у выніку чаго атрымліваецца высакаякасны гіпсавы парашок з нязменнымі ўласцівасцямі.
Адной з ключавых пераваг сістэмы кіравання з'яўляецца яе здольнасць рэгуляваць розныя параметры, якія ўдзельнічаюць у вытворчым працэсе, такія як тэмпература, ціск і расход. Гэты ўзровень кантролю дазваляе дакладна наладжваць параметры вытворчасці, што вельмі важна для дасягнення патрэбнай якасці і кансістэнцыі канчатковага прадукту.
Сістэма кіравання інтэграваная з самымі сучаснымі датчыкамі і прыладамі маніторынгу, якія прадастаўляюць дадзеныя аб вытворчым працэсе ў рэжыме рэальнага часу. Гэтыя даныя ў рэжыме рэальнага часу дазваляюць неадкладна карэктаваць і ўмешвацца ў выпадку выяўлення якіх-небудзь адхіленняў або праблем, тым самым зводзячы да мінімуму рызыку вытворчых памылак і забяспечваючы агульную эфектыўнасцьвытворчая лінія.
І сістэма кіравання таксама зручная для карыстальніка, з зразумелым і інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам, які дазваляе аператарам лёгка кантраляваць і кіраваць вытворчым працэсам. Гэты зручны дызайн не толькі павышае эфектыўнасць працы, але і зніжае верагоднасць чалавечых памылак.
Карыстальнікі маюць ручное кіраванне і аўтаматычнае кіраванне DCS двума спосабамі выбару, наступнае засяроджваецца на аўтаматычным рэжыме кіравання. Асноўны кальцынір выкарыстоўвае двухступеністы прынцып кіравання з замкнёным контурам для падтрымання адносна стабільнай тэмпературы на выхадзе. Сістэма выкарыстоўвае амерыканскае праграмнае забеспячэнне FIX для канфігурацыі выявы і складаецца з сістэмы DCS, якая кіруецца ПЛК. Сістэма кіравання FIX адлюстроўвае працоўны стан, уключаючы дзве часткі: аналагавую колькасць і колькасць пераключальніка. Аналагавая велічыня адлюстроўвае змяненне фізічнай велічыні ў лічбавым выглядзе ў часе з неабходнай інжынернай велічынёй на адпаведным абсталяванні. Пераключальнік колькасці адлюстроўвае стан прылады рознымі колерамі. Сістэма ўключае ў сябе чатыры працоўныя экраны: галоўны экран сістэмнага патоку, інтэрфейс каліброўкі шкалы, інтэрфейс гістарычнай крывой, інтэрфейс адлюстравання і друку справаздачы. Што тычыцца праграмнага кіравання, тэмпература матэрыялу вызначаецца PT100, разлічваецца PID, і хуткасць падачы рэгулюецца ў адпаведнасці з зададзенай тэмпературай матэрыялу ў часе, і зададзеная тэмпература заўсёды падтрымліваецца. Сістэма кіравання працуе надзейна, узровень адмоваў нізкі, і гэта не ўплывае на нармальную вытворчасць. Сістэма ў асноўным складаецца з палявой станцыі кіравання (станцыя IO), сістэмы перадачы даных, блока чалавек-машыннага інтэрфейсу (станцыя аператара OPS, станцыя інжынера ENS), шафы, блока харчавання і гэтак далей. Сістэма мае адкрытую архітэктуру і можа забяспечваць шматслаёвы інтэрфейс адкрытых дадзеных.
Асаблівасці сістэмы:
1.Высокая надзейнасць
Дызайн апаратнага рэзервавання: няма неабходнасці карыстальніцкага праграмавання, пакуль канфігурацыя можа аўтаматычна рэалізаваць некалькі дызайнаў; Высоканадзейны модуль I/0: раздзяленне кропак, замена кропак у рэжыме анлайн; Інтэлектуальная канструкцыя кампанентаў: кожная частка абсталявана мікрапрацэсарам, які падтрымлівае самадыягностыку, онлайн-абслугоўванне і іншыя функцыі; Інтэлектуальная тэхналогія кандыцыянавання: падтрымка аналагавага універсальнага ўводу, рэгуляванне, якое не патрабуе абслугоўвання; Дызайн электрамагнітнай сумяшчальнасці: антыпераходныя хуткія групавыя імпульсныя перашкоды, падаўленне радыёчастотных перашкод, нізкае энергаспажыванне; Дызайн бяспекі працы: абарона ад адключэння дадзеных у рэжыме рэальнага часу для забеспячэння інфармацыйнай бяспекі сістэмы; Вытворчы кантроль якасці: поўны працэс праверкі, усебаковае функцыянальнае тэсціраванне і комплексны механізм праверкі надзейнасці і іншыя працэдуры, паляпшэнне "Сістэмы забеспячэння якасці IS09001".
2. Адкрыццё сістэмы
Увесь бок - адкрыты дызайн, які дазваляе карыстальнікам пашыраць функцыі і развіваць асобу; Мова канфігурацыі ў адпаведнасці са стандартам IEC61131-3; Апаратнае забеспячэнне модульнай сістэмы, адкрытая праграмная платформа, прафесійнае прыкладное праграмнае забеспячэнне.
3. Магутны
Падтрымка інтэграванага асяроддзя распрацоўкі і аўтаномнага і анлайн-праграмавання, падтрымка глабальнай уніфікаванай інжынернай базы дадзеных у рэжыме рэальнага часу; падтрымка он-лайн канфігурацыі і он-лайн адладкі палітык кіравання.
4.Лёгкае абслугоўванне
Модуль I0 сканфігураваны з прамысловай клемальнай групай, унутранае злучэнне шафы стандартызавана, так што «абслугоўванне пачынаецца з тэрмінала», модуль падтрымкі, модуль самадыягностыкі сеткі, падключэнне і адключэнне пад напругай, рамонт у інтэрнэце, простае абслугоўванне: інтэлектуальнае, лёгкае абслугоўванне, ліквідацыя адходаў канфігурацыі, скарачэнне запасных частак; Аддаленая тэхнічная падтрымка, своечасовае і хуткае веданне сістэмы, навучанне, абслугоўванне.
Калі вы маеце патрэбу ў aлінія па вытворчасці гіпсавага парашка, важна супрацоўнічаць з аўтарытэтным і дасведчаным пастаўшчыком. Зарэкамендаваны пастаўшчык можа забяспечыць вам поўную вытворчую лінію, якая з'яўляецца эфектыўнай, эканамічна эфектыўнай і адаптаванай да вашых канкрэтных патрабаванняў. Ад падрыхтоўкі сыравіны да канчатковай упакоўкі гіпсавага парашка надзейная вытворчая лінія можа спрасціць увесь працэс і забяспечыць нязменную якасць прадукцыі.
У нашай кампаніі мы спецыялізуемся на прадастаўленні комплексных рашэнняў длявытворчасць гіпсавага парашка. Наш вопыт у гэтай галіне дазваляе нам прапаноўваць самыя сучасныя вытворчыя лініі, якія распрацаваны для максімальнай эфектыўнасці і прадукцыйнасці. Незалежна ад таго, хочаце вы стварыць новую вытворчую лінію або абнавіць існуючую, мы можам працаваць з вамі, каб распрацаваць індывідуальнае рашэнне, якое адпавядае вашым вытворчым патрэбам.
Час публікацыі: 9 верасня 2024 г