A млынгэта машына, у якой выкарыстоўваецца цыліндрычная труба, якая верціцца, званая драбнільнай камерай, якая часткова запоўнена мелючымі сродкамі, такімі як сталёвыя шары, керамічныя шары або стрыжні.Матэрыял, які трэба здрабніць, падаецца ў шліфавальную камеру, і калі камера круціцца, шліфавальныя рэчывы і матэрыял падымаюцца, а затым апускаюцца пад дзеяннем сілы цяжару.Дзеянне пад'ёму і падзення прымушае мелючыя асяроддзя ўздзейнічаць на матэрыял, у выніку чаго ён разбураецца і становіцца больш дробным. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці харчовых прадуктаў, такіх як мука, а таксама ў горназдабыўной, будаўнічай і хімічнай прамысловасці. паменшыць памер мінералаў, горных парод і іншых матэрыялаў.

Існуюць розныя тыпы шліфавальных млыноў, і іх можна класіфікаваць на аснове спосабу размяшчэння мелючых асяроддзяў і спосабу падачы матэрыялу.Некаторыя распаўсюджаныя тыпы млыноў ўключаюць шаравыя млыны,стрыжневыя млыны, малатковыя млыны і вертыкальныя валковыя млыны.Кожны тып млына мае свае унікальныя характарыстыкі і лепш за ўсё падыходзіць для розных тыпаў матэрыялаў і прымянення.

Ёсць некалькі відаўжорны, кожны са сваімі унікальнымі характарыстыкамі і лепш за ўсё падыходзіць для розных тыпаў матэрыялаў і прымянення.Некаторыя распаўсюджаныя тыпы млыноў ўключаюць:

Шаравыя млыны: Шаравая млын выкарыстоўвае цыліндрычную камеру, якая верціцца, часткова запоўненую мелючымі сродкамі, звычайна сталёвымі або керамічнымі шарамі, і матэрыялам, які трэба здрабніць.Шаравыя млыны падыходзяць для драбнення розных матэрыялаў, уключаючы мінералы, руды, хімікаты і іншыя абразіўныя матэрыялы.

Стрыжневыя млыны: стрыжневыя млыны выкарыстоўваюць доўгую цыліндрычную камеру, часткова запоўненую мелючымі сродкамі, як правіла, сталёвымі стрыжнямі.Матэрыял, які трэба здрабніць, падаецца ў адзін канец камеры, і калі камера круціцца, сталёвыя стрыжні здрабняюць матэрыял, куляючыся ў млыне.Стрыжневыя млыны звычайна выкарыстоўваюцца для грубага памолу і не такія эфектыўныя, як шаравыя млыны для тонкага памолу.

Кожны з гэтых тыпаў млыноў мае свае унікальныя характарыстыкі і лепш за ўсё падыходзіць для розных тыпаў матэрыялаў і прымянення.

Прынцып працы драбнілкі заснаваны на тым, што энергія падаецца на матэрыял, каб паменшыць яго памер.Энергію можна ўжываць рознымі спосабамі, такімі як удар, сціск або сціранне, але ў большасці жорнаў энергія ўжываецца шляхам удару.

Асноўны прынцып млына заключаецца ў тым, што энергія выкарыстоўваецца для расшчаплення матэрыялу, звычайна з дапамогай верціцца цыліндрычнай камеры, якая часткова запоўнена мелючымі сродкамі, такімі як сталёвыя шары, керамічныя шары або стрыжні.Матэрыял, які трэба здрабніць, падаецца ў адзін канец камеры, і калі камера круціцца, мелючыя рэчывы і матэрыял падымаюцца, а затым апускаюцца пад дзеяннем сілы цяжару.Дзеянне пад'ёму і падзення прымушае мелючыя рэчывы ўздзейнічаць на матэрыял, у выніку чаго ён разбураецца і становіцца больш дробным.

У шаравых млынах мелючымі сродкамі звычайна з'яўляюцца сталёвыя шары, якія падымаюцца і апускаюцца пры кручэнні млына.Ўздзеянне шароў прыводзіць да таго, што матэрыял расшчапляецца на больш дробныя часціцы.У стрыжневай млыне мелючым рэчывам звычайна з'яўляюцца сталёвыя стрыжні, якія падымаюцца і апускаюцца пры кручэнні млына.Ўздзеянне стрыжняў прыводзіць да таго, што матэрыял расшчапляецца на больш дробныя часціцы.У SAG, AG і іншых млынах спалучэнне вялікіх сталёвых шароў і самой руды ў якасці мелючых рэчываў.

Памер канчатковага прадукту вызначаецца памерам здрабняльнага асяроддзя і хуткасцю млына.Чым хутчэй круціцца млын, тым менш будуць часціцы.Памер мелючых матэрыялаў таксама можа паўплываць на памер канчатковага прадукту.Больш буйныя мелючыя асяроддзя будуць вырабляць больш буйныя часціцы, у той час як меншыя мелючыя асяроддзя будуць вырабляць больш дробныя часціцы.

Прынцып працы млына просты і зразумелы, але дэталі працэсу могуць быць даволі складанымі ў залежнасці ад тыпу млына і матэрыялу, які здрабняецца.