малюнак

Сістэма сушкі шламу/вугальнага шламу

Сістэма сушкі шламу/вугальнага шламу

Шлам адносіцца да асадка, які ўтвараецца ў выніку апрацоўкі сцёкавых вод фізічнымі, хімічнымі і біялагічнымі метадамі, у залежнасці ад іх крыніцы, які можна падзяліць на гальванічны асадак, асадак для друку і фарбавання, асадак для дублення, асадак з паперы, фармацэўтычны асадак, асадак сцёкавых вод, жывы асадак сцёкавых вод і нафтахімічны асадак і г. д. З-за такіх асаблівасцей, як слабая рухомасць, высокая глейкасць, лёгкасць агламерацыі, вада не лёгка выпараецца і гэтак далей, яго вельмі цяжка высушыць, і патрабуецца высокая тэхналогія сушкі ( тэхналогія сушкі гэтай сушыльнай сістэмы таксама прымяняецца для сушкі вугальнага шламу, гіпсу і іншых падобных вільготных ліпкіх матэрыялаў).


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне сістэмы

Самы традыцыйны спосаб утылізацыі жывёлагадоўчага гною - гэта продаж гною з фермы па нізкай цане і непасрэднае выкарыстанне ў якасці сельскагаспадарчага ўгнаення, яго эканамічная каштоўнасць не цалкам вывучана і выкарыстана.Фактычна, гэта каштоўныя рэсурсы кармоў і ўгнаенняў, калі іх можна распрацаваць і выкарыстоўваць, гэта будзе мець вялікае значэнне для вытворчасці арганічных угнаенняў, для развіцця раслінаводства і племянной прамысловасці, для садзейнічання сельскагаспадарчай вытворчасці і даходаў, энергазберажэння і экалагічна чыстая зялёная ежа, развіццё экалагічна чыстай сельскай гаспадаркі, абарона навакольнага асяроддзя і здароўе людзей.

З бесперапынным павышэннем дасведчанасці людзей аб ахове навакольнага асяроддзя, а тэхналогія сушкі асадка таксама хутка развіваецца, пастаянныя інавацыі і ўдасканаленне таксама адбываюцца ў аспектах энергазберажэння, бяспекі, надзейнасці і ўстойлівага развіцця.Сістэма сушкі асадка нашай кампаніі зніжае ўтрыманне вады ў абязводжаным асадку з 80 + 10% да 20 + 10%.Перавагі нашай сістэмы заключаюцца ў наступным:
1. Вага высушанага асадка можа быць зменшана да 1/4 вагі вільготнага матэрыялу перад сушкай, што значна зніжае экалагічны і эканамічны ціск прадпрыемства;
2. Тэмпература паветра на ўваходзе ў сушылку складае 600-800 ℃, і яе можна выкарыстоўваць для стэрылізацыі, дэзадарантаў і г. д. адначасова з сушкай, і будзе прадастаўлена надзейная гарантыя для выкарыстання высушаных прадуктаў;
3. Высушаныя прадукты можна выкарыстоўваць як корм, угнаенне, паліва, будаўнічыя матэрыялы, сыравіну для здабычы цяжкіх металаў, для рэалізацыі ўтылізацыі адходаў.

Абязводжаны асадак будзе транспартавацца да галоўкі падачы сушылкі праз шнекавы канвеер пасля рассейвання, а затым ён будзе адпраўлены ўнутр сушылкі праз беспрывадны спіральны ўшчыльняльны фідэр (патэнтная тэхналогія нашай кампаніі), і праходзіць праз некалькі наступныя працоўныя зоны пасля траплення ў сушылку:

1. Плошча ўвядзення матэрыялу
Пасля траплення ў гэтую зону шлам увойдзе ў кантакт з паветрам з адмоўным ціскам пры высокай тэмпературы, і вялікая колькасць вады будзе хутка выпарацца, і шлам не можа ператварыцца ў ліпкі матэрыял пры мяшанні пад'ёмнай пласціны з вялікім вуглом накіроўвалай.

2. Зона ўборкі
Заслона матэрыялу будзе ўтварацца, калі асадак падымаецца ўверх у гэтай зоне, і гэта прывядзе да таго, што матэрыял прыліпне да сценкі цыліндра падчас падзення ўніз, і ачышчальнае прылада ўстаноўлена ў гэтай зоне (пласціна для мяшання ў стылі пад'ёму, другі тып X пласціна для мяшання, ударная ланцуг, ударная пласціна), асадак можа быць хутка выдалены са сценкі цыліндру з дапамогай ачышчальнай прылады, а ачышчальная прылада можа таксама здрабніць матэрыялы, якія злучаюцца разам, каб павялічыць плошчу цеплаабмену, павялічыць час цеплаабмену, пазбегнуць генерацыі з'явы аэрадынамічнай трубы, палепшыць хуткасць сушкі;

3. Плошча нахіленай пад'ёмнай пліты
Гэта вобласць з'яўляецца зонай сушкі пры нізкай тэмпературы, слізь у гэтай зоне знаходзіцца ў сыпкім стане з нізкім утрыманнем вільгаці, і ў гэтай зоне няма з'явы адгезіі, гатовая прадукцыя дасягае патрабаванняў вільготнасці пасля цеплаабмену, а затым паступае ў канчатковы вобласць разраду;

4. Зона разгрузкі
У гэтай частцы цыліндра сушылкі няма пласцін для мяшання, і матэрыял будзе каціцца да разгрузнага порта
Шлам паступова разрыхляецца пасля высыхання і выводзіцца з разгрузачнага канца, а затым адпраўляецца ў прызначанае месца пры дапамозе транспарціроўкі, а дробны пыл, які выцягваецца разам з хваставым газам, збіраецца пылазборнікам.

Гарачае паветра паступае ў сушыльную машыну з канца падачы, і тэмпература паступова зніжаецца ў той жа час канвекцыйнай цеплаперадачы матэрыялу і вадзяной пары, якая выводзіцца пад усмоктваннем індукцыйнага вентылятара, а затым выкідваецца ў паветра пасля апрацоўкі. .

Нанясенне пасля высыхання

Перапрацоўка цяжкіх металаў
У працэсе ачысткі сцёкавых вод плавільнага завода, друкаванай фабрыкі друкаваных плат, гальванічных фабрык і іншых прадпрыемстваў асадак, які ўтвараецца, утрымлівае вялікую колькасць цяжкіх металаў (медзі, нікеля, золата, срэбра і інш.).Будзе значнае забруджванне, калі гэтыя металічныя элементы будуць асушаны, але значныя эканамічныя выгады могуць быць дасягнуты пасля здабычы і ачысткі.

Спальванне энергіі
Прыкладная каларыйнасць высушанага шламу складае ад 1300 да 1500 калорый, тры тоны сухога шламу эквівалентныя адной тоне вугалю 4500 ккал, які можна спаліць у печы ў сумесі з вуглём.

Будаўнічы матэрыял
Бетонны запаўняльнік, дабаўка цэменту і вытворчасць тратуарнай энкаустычнай цэглы, пранікальнай цэглы, драўнянавалакністых пліт, для вырабу цэглы шляхам дабаўлення ў гліну, яе трываласць эквівалентная звычайнай чырвонай цэгле, і гэта з пэўнай колькасцю цяпла, у працэсе абпалу цэгла, самазагаранне можа быць дасягнута для павелічэння цяпла.

Арганічнае ўгнаенне
Высушаны асадак пасля дадання каровінага гною будзе закісаць у высакаякаснае арганічнае ўгнаенне з добрай эфектыўнасцю ўгнаенні, бяспечным і зручным выкарыстаннем, устойлівасцю да хвароб і спрыяе росту, што таксама можа ўгнойваць глебу.

Сельскагаспадарчае выкарыстанне
У асадку высокае ўтрыманне N, P і K, і гэта значна вышэй, чым у свіным гноі, буйной рагатай жывёлы і курыным памеце, і ёсць багатае ўтрыманне арганічных злучэнняў.Ён можа быць выкарыстаны ў якасці сельскагаспадарчага ўгнаенні пасля апрацоўкі сістэмы сушкі глею, і можа зрабіць якасную глебу праз паўторнае прапарцыянаванне палігона.

Тэхнічныя параметры

мадэль

Дыяметр цыліндру (мм)

Даўжыня цыліндру (мм)

Аб'ём цыліндру (м3)

Хуткасць кручэння цыліндру (а/мін)

Магутнасць (кВт)

Вага (т)

VS0,6x5,8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

ВС1х10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1,2x5,8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

ВС1,2х10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1,2x11,8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

ВС1,5х8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

ВС1,5х10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

ВС1,5х11,8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

ВС1,5х15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

ВС1,8х10

1800 год

10000

25.5

1-5

15

18.1

ВС1,8х11,8

1800 год

11800

30

1-5

18.5

20.7

ВС1,8х15

1800 год

15000

38

1-5

18.5

26.3

ВС1,8х18

1800 год

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11,8

2000 год

11800

37

1-4

18.5

28.2

ВС2х15

2000 год

15000

47

1-4

22

33.2

ВС2х18

2000 год

18000

56.5

1-4

22

39.7

ВС2х20

2000 год

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2,2x11,8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2,2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

ВС2,2х20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2,4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2,4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

ВС2,4х20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2,4x23,6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

ВС2,8х18

2800

18000

111

1-3

45

62

ВС2,8х20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2,8x23,6

2800

23600

148

1-3

55

70

ВС2,8х28

2800

28000

172

1-3

75

75

ВС3х20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23,6

3000

23600

170

1-3

75

85

ВС3х28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3,2x23,6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3,6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3,8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Фота працоўных сайтаў

Высушаны шлам-(3)
Высушаны шлам-(2)
Высушаны шлам-(1)

  • Папярэдняя:
  • далей: