Търговия на едро с цялостно оползотворяване на системи за сушене на отпадна топлина Производител и доставчик |ВОСТОСЪН

отпадна-топлина-оползотворяване-сушене10

Цялостно оползотворяване на системата за сушене на отпадна топлина

Понастоящем директните емисии на високотемпературни димни газове, пара възникват в много фабрики за печат и боядисване, електроцентрали, което е голяма загуба на топлинна енергия.В същото време има нужда от изсушаване на утайки от отпадъчни води или други материали, които ще консумират много гориво за доставяне на топлина.Ще има голямо значение за намаляване на замърсяването на околната среда и за облекчаване на икономическия натиск на предприятията чрез ефективно използване на отпадъчната топлина за изсушаване на мокрите материали.Различните фабрики са с различна температура на остатъчните газове, повечето от тях са от 120 ℃ до 500 ℃.

СВЪРЖИ СЕ, СЕГА

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Поток на процеса

Схемата за максимизиране на оползотворяването на топлинната енергия на системата може да бъде проектирана според различен материал, температура на отпадна топлина и поток на отпадна топлина.

Случаи 1: 200T/D проект за обработка на утайки за една от нефтохимическите компании в Далиан и дебит на отработените газове: 750000 Nm³/h;температура на изгорелите газове: 135 ℃;Нашият проект е да използваме три комплекта VS 4 x 32m сушилня, които са пуснати в производство.

Случай 2: 4T/D проект за обработка на утайки за една от фабриките за боядисване в Шанхай, поток на отработените газове: 10000 Nm³/h, температура на отработените газове: 180 ℃;Нашият проект е да използваме сушилня с прекъсвания VS 2 x 5m, която е пусната в производство.

Системни предимства

1. Използване на отпадна топлина, енергоспестяване и опазване на околната среда;
2. Без разход на гориво, малка консумация на енергия, оригиналната система за отстраняване на прах може да се използва за спестяване на инвестиции;
3. Получавайте суровини на място, не е необходима допълнителна земя;
4. Високо ниво на автоматизация, спестяване на труд;
5. Времето за сушене може да се регулира и съдържанието на вода може да се контролира след изсушаване.

Технически параметри

Модел	Диаметър на цилиндъра (mm)	Дължина на цилиндъра (mm)	Обем на цилиндъра (m3)	Скорост на въртене на цилиндъра (об/мин)	Мощност (kW)	Тегло (t)
VS 0,6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0,8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10 000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10 000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10 000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15 000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800 г	10 000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800 г	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800 г	15 000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800 г	18 000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000 г	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000 г	15 000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000 г	18 000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000 г	20 000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15 000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18 000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20 000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15 000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18 000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20 000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18 000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20 000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28 000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20 000	14	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28 000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195