Услугите, които предлагаме включват:
● Персонализиран пълен завод за гипсокартон, производствена мощност от 2 милиона m2/годишно до 50 милиона m2/годишно.Предлага и различни устройства според вашите нужди;
● Подобрете или заменете устройствата на клиента с проблем според изискванията на клиента;
● Консултации и услуги за техническо подобряване на вашите съществуващи заводи, за подобряване на качеството на продукцията и спестяване на разходи;
● Предлагаме цялостно управление и поддръжка на инсталации за гипсокартон, ако нямате оперативен и управленски персонал, за да постигнете по-добра икономическа изгода за вас;
● Услуги за проектиране и планиране на завод за гипсокартон;
● Ние можем да ви предложим най-добрата формула, като анализираме материалите, които използвате за производството на гипсокартон, за да гарантираме качеството на продуктите.
1. Системата за коригиране на хартия е чисто нов автоматичен продукт на нашата компания.В сравнение с обикновеното коригиращо устройство, това устройство може да реализира автоматично, бързо и гъвкаво регулиране;
2. Системата за подаване на гипсов прах приема режим на циркулация, за да гарантира, че прахът се доставя без налягане, когато се подава в измервателното оборудване.Хомогенизирането на праха, охлаждането и стабилното хранене могат да бъдат постигнати чрез използване на този процес;
3. Лентовият конвейер за претегляне на гипсов прах реализира точния контрол на праха и грешката при измерване на праха може да се контролира в рамките на ± 1%, което осигурява силна гаранция за фино производство;
4. Най-новите независими изследвания и разработки на миксер без щифтове;разумното оформление на връзката на позицията между захранващите портове на оборудването, ефектът на смесване на гипсовата суспензия се подобрява в най-голяма степен, може да смесва суровините заедно по-добре и да подобри вътрешното качество на продуктите и да отговаря на изискванията на производствения процес ;
5. Вътрешният дизайн на миксера включва нови дизайнерски концепции като смесване с водоразпределител, въртящ се горен скрепер и т.н., които могат да избегнат свързването на гипс вътре в миксера, да подобрят ефекта на смесване на гипсовата суспензия и да намалят времето за поддръжка на оборудването до най-голяма степен;Новопроектираният разпределител на вода в миксера използва принципа на центробежната сила за равномерно смесване на суровините като смесена вода, гипс на прах и разпенващ агент в миксера, който отговаря на изискванията на производствения процес;
6. Машината за формоване приема нов дизайн за автоматизация, приема нови дизайнерски концепции като автоматично регулиране на екструзионната плоча и система за автоматично добавяне на лепило, така че да се намали в най-голяма степен работата на персонала, да се подобрят процедурите за автоматизация, да се избегне производството на дефектни продукти поради човешки фактори и намаляване на времето за поддръжка на оборудването.Методът за наклонено съхранение е предназначен да съхранява повече гипсова каша и да избегне изтичане на каша и празен ръб, когато гипсовата каша е нестабилна;
7. Новото автоматично управление е прието в машината за рязане на плоча, която може да реализира точно рязане на плоча с грешка от ± 1 mm, да гарантира количеството на подрязване на плочата и контролируемостта на последващия процес;
8. Сушилнята е собствено разработена технология на нашата компания, която възприема процеса на сушене с надлъжен въздушен поток.Обемът на въздуха, посоката на вятъра и температурата на горещия въздух се контролират, което ефективно осигурява температурната крива на сушене на плочата.Външният слой на сушилнята приема процеса на изолация на моста за прекъсване на топлината, което намалява разсейването на топлината от тялото на сушилнята.Входът на сушилнята е снабден с ускоряващо устройство за преследване на плочи, което ефективно осигурява разстоянието между предната и задната плоча, за да се избегне прекомерен пожар, причинен от големия диапазон между предната и задната плоча, и да се осигури топлинна равномерност на всеки слой .
● Уникалното захранващо устройство с работно колело и точното електронно тегло на лентата гарантират надеждността на подаването на гипс на прах;
● PLC система, включваща централизиран контрол и споделяне на данни, способна за наблюдение и коригиране на всяка процедура на производствената линия, за да се осигури нормална работа.
● Системата за сушене прилага хоризонтално-вертикална структура на циркулация на горещ въздух, за да гарантира, че гипсокартонените плоскости се нагряват равномерно.
● Саморазработен миксер от нов тип, който е в състояние да предотврати слепването на кашата и е енергоспестяващ.
Дължина: 1.2м-4м
Ширина: 1,2-1,4м
Дебелина: 7мм-12мм
(Може да се персонализира)
Завод за гипсокартон, потребление на суровини (вземете например дъска с дебелина 9,5 mm)
Обозначение на суровината | Консумация (kg/㎡) |
Гипс на прах | 5.7-6.1 |
Фасирана хартия 210/㎡ | 0,42 |
вода | 4.3-4.9 |
Модифицирано нишесте | 0,25-0,30 |
Агенция за разпенване | 0,008-0,011 |
Емулсия (бял латекс) | 0,006-0,007 |
Електричество | 0,3-0,4 kwh |
Въглища | 0,7-1,0 kg (6000 Kcal) |