Материалът се разпределя равномерно върху мрежестия колан и задвижван от двигателя, материалът върху мрежестия колан се движи до края на другия край и се превръща в долния слой.Това възвратно-постъпателно движение, докато изпускателният край изпрати кутията за сушене, завършва процеса на сушене.
Под действието на вентилатора, горещият въздух в кутията предава топлина на материала през мрежестия пояс.След нагряване на въздуха до температурата, необходима за сушене, и след това контактуване със слоя от мрежест ремък, за да завърши процеса на пренос на топлина, температурата на въздуха пада и съдържанието на вода се увеличава, част от влажния въздух се изхвърля от вентилатора с индуцирана тяга и другата част е свързана към допълнителната нормална температура.След като въздухът се смеси, се извършва вторият цикъл на сушене, за да се постигне пълно използване на енергията.
Температурата в кутията може да се следи от реакционната линия на термодвойката и обемът на входящия въздух на вентилатора може да се регулира навреме.
Модел | ■ площ | температура | Мощност на вентилатора (регулируема) | Капацитет | Мощност | Метод на нагряване |
WDH1,2×10-3 | 30㎡ | 120-300 ℃ | 5.5 | 0.5-1.5T/h | 1,1×3 | Суха Горещ въздух
|
WDH1,2×10-5 | 50㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1.2-2.5T/h | 1,1×5 | |
WDH1,8×10-3 | 45㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1-2.5T/h | 1,5×3 | |
WDH1,8×10-5 | 75㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 2-4T/ч | 1,5×5 | |
WDH2,25×10-3 | 60㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 3-5T/ч | 2,2×3 | |
WDH2.3×10-5 | 100㎡ | 120-300 ℃ | 15 | 4-8T/h | 2,2×5 | |
Действителната производителност трябва да се изчисли според специфичното тегло на материала |
1. Предавателна система
Системата приема комбинирана структура от мотор + циклоиден планетарен редуктор на скоростта + мрежесто ремъчно задвижване за равномерно движение.Скоростта на движение на мрежестия ремък може да се постигне чрез регулиране на честотата на движение на двигателя.
2. Предавателна система
Състои се от задвижващо колело, задвижвано колело, транспортна верига, опъващо устройство, подпора, мрежест колан и валяк.
Веригите от двете страни са свързани в едно чрез вала и се позиционират и движат с постоянна скорост през зъбното колело, ролката и релсата.Задвижващото колело е монтирано от страната на разтоварване.
3. Сушилня
Сушилнята е разделена на две части: основна сушилня и въздуховод.Основното помещение за сушене е оборудвано с врата за наблюдение, а дъното е глуха наклонена плоча и е оборудвано с врата за почистване, която може редовно да почиства натрупаните материали в кутията.
4. Система за обезвлажняване
След като горещият въздух във всяка сушилна камера завърши преноса на топлина, температурата пада, влажността на въздуха се увеличава и капацитетът на сушене намалява и част от отработените газове трябва да бъдат изхвърлени навреме.След като отработеният газ се събере от всеки отвор за отвеждане на влагата към главната тръба за отвеждане на влагата, той се изхвърля навън навреме чрез отрицателното налягане на индуцирания вентилатор на изпускателната система за влага.
5. Електрически шкаф за управление
Вижте схематичната диаграма на електрическото управление за подробности