পশুসম্পদ সারের সবচেয়ে ঐতিহ্যগত নিষ্পত্তির উপায় হল কম দামে খামারের সার হিসাবে বিক্রি করা এবং সরাসরি কৃষি সার হিসাবে ব্যবহার করা, এর অর্থনৈতিক মূল্য সম্পূর্ণরূপে অন্বেষণ এবং ব্যবহার করা নয়।প্রকৃতপক্ষে, এগুলি হল মূল্যবান পশুখাদ্য এবং সার সম্পদ, যদি এটির বিকাশ ও ব্যবহার করা যায়, তবে এটি জৈব সার উত্পাদন, চারা রোপণ এবং প্রজনন শিল্পের বিকাশে, কৃষি উত্পাদন এবং আয় বৃদ্ধিতে, শক্তি সঞ্চয় এবং শক্তি সঞ্চয় করতে অনেক গুরুত্বপূর্ণ হবে। দূষণমুক্ত সবুজ খাদ্য, সবুজ কৃষি উন্নয়ন, পরিবেশ সুরক্ষা এবং জনগণের স্বাস্থ্য।
বিক্ষিপ্ত করার পর স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে ড্রায়ারের ফিডিং হেডের পানিতে নোংরা উপাদানটি পরিবহন করা হবে এবং তারপরে এটি আনপাওয়ারড স্পাইরাল সিলিং ফিডার (আমাদের কোম্পানির পেটেন্ট প্রযুক্তি) মাধ্যমে ড্রায়ারের ভিতরে পাঠানো হবে ড্রায়ারে প্রবেশ করার পরে নিম্নলিখিত কাজের ক্ষেত্রগুলি:
1. উপাদান নেতৃস্থানীয় এলাকায়
এই এলাকায় প্রবেশ করার পরে উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রার নেতিবাচক চাপের বায়ুর সংস্পর্শে আসবে এবং প্রচুর জল দ্রুত বাষ্পীভূত হবে এবং বড় গাইড কোণ উত্তোলন প্লেটের আলোড়নের অধীনে উপাদানটি স্টিকি স্টাফ হিসাবে গঠিত হতে পারে না।
2. এলাকা পরিষ্কার করা
এই এলাকায় স্লাজ উঠানোর সময় উপাদানের পর্দা তৈরি হবে এবং এটি নিচে পড়ার সময় সিলিন্ডারের দেয়ালে উপাদান আটকে যাবে এবং এই জায়গায় পরিষ্কার করার যন্ত্র ইনস্টল করা আছে (উত্তোলনের স্টাইল স্টিরিং প্লেট, এক্স টাইপ সেকেন্ড টাইম স্টিরিং প্লেট, ইমপ্যাক্টিং চেইন, ইমপ্যাক্টিং প্লেট), ক্লিনিং যন্ত্রের মাধ্যমে সিলিন্ডারের প্রাচীর থেকে উপাদানটি দ্রুত সরিয়ে ফেলা যায় এবং ক্লিনিং ডিভাইসটি এমন উপকরণগুলিকেও পিষে ফেলতে পারে যা একত্রে আবদ্ধ থাকে, যাতে তাপ বিনিময় এলাকা বৃদ্ধি পায়। তাপ বিনিময়ের সময়, বায়ু টানেলের ঘটনা এড়ান, শুকানোর হার উন্নত করুন;
3. আনত উত্তোলন প্লেট এলাকা
এই অঞ্চলটি নিম্ন তাপমাত্রা শুকানোর এলাকা, এই এলাকার স্লাইম কম আর্দ্রতা এবং আলগা অবস্থায় রয়েছে এবং এই এলাকায় কোনও আনুগত্যের ঘটনা নেই, সমাপ্ত পণ্যগুলি তাপ বিনিময়ের পরে আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছায় এবং তারপরে চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রবেশ করে। স্রাব এলাকা;
4. ডিসচার্জিং এলাকা
ড্রায়ার সিলিন্ডারের এই অংশে কোন নাড়াচাড়া প্লেট নেই, এবং উপাদানটি ডিসচার্জিং পোর্টে ঘূর্ণায়মান হবে।উপাদানটি শুকানোর পরে ধীরে ধীরে আলগা হয়ে যায়, এবং ডিসচার্জিং প্রান্ত থেকে ডিসচার্জ করা হয়, এবং তারপরে কনভেয়িং ডিভাইস দ্বারা নির্ধারিত অবস্থানে পাঠানো হয় এবং টেইল গ্যাসের সাথে সূক্ষ্ম ধূলিকণা ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।
গরম বাতাস খাওয়ানোর প্রান্ত থেকে শুকানোর মেশিনে প্রবেশ করে এবং উপাদান পরিচলন তাপ স্থানান্তরের একই সময়ে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের স্তন্যপানের অধীনে জলের বাষ্প বের করা হয় এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের পরে বাতাসে নির্গত হয়। .
উচ্চ তাপ দক্ষতা, কম শুকানোর খরচ
নতুন অভ্যন্তরীণ কাঠামো, এবং বিচ্ছুরিত উপাদান এবং তাপ সঞ্চালন পরিষ্কারকে শক্তিশালী করে, ব্যারেল শরীরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের স্টিকিং ঘটনাটি দূর করে, এটি উপাদানের আর্দ্রতা এবং আঠালোতার সাথে আরও খাপ খায়, তাপ বিনিময় এলাকা এবং শুকানোর দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।অপারেটিং পরামিতিগুলি বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে এবং ড্রায়ারে উপাদানটির তাপ বিনিময় আরও সম্পূর্ণ।
নির্ভরযোগ্য চলমান, ভাল স্থিতিশীলতা
নতুন ধরনের ফিডিং এবং ডিসচার্জিং ডিভাইস, প্লাগ ইন ফিডিং, অবিচ্ছিন্নতা, ননইনিফর্ম এবং উপাদান রিটার্নের ঘটনাকে শেষ করে দেয়।"সারিবদ্ধ রোলার ডিভাইস" ড্রায়ার দ্বারা গৃহীত হয়, যা টাগ এবং ঘূর্ণায়মান রিংকে সর্বদা রৈখিক যোগাযোগ করতে দেয় এবং এটি ব্যাপকভাবে ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে। ড্রায়ারের "শূন্য অনুভূমিক থ্রাস্ট" উপলব্ধি করা হয়, যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে গিয়ার হুইল এবং সমর্থনকারী চাকার ঘর্ষণ, সিলিন্ডার অপারেশন আরও স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
তাপ উৎসের বিস্তৃত পরিসর, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অ-দূষণ
কয়লা, তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানীয় প্রাকৃতিক সুবিধা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, উৎপাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করতে।
উচ্চ স্তরের অটোমেশন, রিয়েল-টাইম নিরাপত্তা
পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমগ্র সিস্টেমে গ্রহণ করা যেতে পারে, সিস্টেমে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে: তাপমাত্রা পরিমাপ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (এটি উপাদানের প্রয়োজন অনুসারে যে কোনও সময় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে), স্বয়ংক্রিয় ফল্ট অ্যালার্মের কার্যকারিতা, স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন সুরক্ষা, ইত্যাদি
মডেল | সিলিন্ডার ব্যাস (মিমি) | সিলিন্ডারের দৈর্ঘ্য (মিমি) | সিলিন্ডার ভলিউম(m3) | সিলিন্ডার ঘূর্ণন গতি (r/min) | শক্তি (কিলোওয়াট) | ওজন (টি) |
VS 0.6x৫.৮ | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | ৭.৯ | 1-8 | 5.5 | ৬.৮ |
VS 1.2x৫.৮ | 1200 | 5800 | ৬.৮ | 1-6 | 5.5 | ৬.৭ |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | ৪৫.৮ | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | ৩৩.২ |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | ৩৯.৭ |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | ৬০.৫ |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | ৬৯.৮ |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |