জিপসাম পাউডার উত্পাদন লাইনডিজাইন
জিপসাম পাউডার হল পাঁচটি প্রধান সিমেন্টসীয় পদার্থের মধ্যে একটি, যা ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রী, শিল্প ছাঁচ এবং শিল্প মডেল, রাসায়নিক শিল্প এবং কৃষি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ এবং সৌন্দর্য এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প কাঁচামাল।
জিপসাম পাউডার মেশিনারি জিপসাম পাথর একটি পেষণকারী ব্যবহার করে 25 মিমি থেকে ছোট কণাতে চূর্ণ করা হয়। এটি একটি কাঁচামাল সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয় এবং তারপর জিপসাম পাউডার তৈরি করতে একটি গ্রাইন্ডিং মিলে পৌঁছে দেওয়া হয়। পাউডার একটি ক্লাসিফায়ার মাধ্যমে সাজানো হয়. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পূরণকারী যোগ্য পাউডারগুলিকে ক্যালসিনারের কাছে পাঠানো উচিত, যখন অযোগ্য গুঁড়োগুলিকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিলের কাছে ফেরত দেওয়া উচিত। জিপসাম বোর্ডের কাঁচামাল প্রস্তুত করার জন্য ক্যালসাইন্ড জিপসাম পাউডার (সাধারণত রান্না করা জিপসাম বলা হয়) সমাপ্ত সাইলোতে সংরক্ষণ করা হবে।
জিপসাম পাউডারের মূল্য
জিপসাম পাউডারগুলি অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং অ-দাহনীয়তার বৈশিষ্ট্য যা ছিদ্রযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। জিপসাম গ্রাইন্ডিং মিল দ্বারা উত্পাদিত জিপসাম পাউডারগুলির শুভ্রতা 97% এর বেশি, শেষ পণ্যের সূক্ষ্মতা সীমা 75-44μm থেকে, যা সরাসরি কংক্রিটের দেয়াল, ব্লক, ইট ইত্যাদির মতো অভ্যন্তরীণ পটভূমিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একবার সেটেল হয়ে গেলে, জিপসাম প্রসারিত হবে না। বা সঙ্কুচিত, এবং সংকোচন ফাটল ছাড়া।
জিপসাম পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া
ধাপ 1. নিষ্পেষণ সিস্টেম
কণা আকারের পরে জিপসাম আকরিক খনির, স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হয়, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী প্রাথমিক ক্রাশিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযোজ্য পেষণকারী সরঞ্জাম নির্বাচন করতে, 35 মিমি এর বেশি না কণার আকার পেষণ করে।
ধাপ 2. স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যবস্থা
চূর্ণ জিপসাম কাঁচামালগুলি লিফট দ্বারা স্টোরেজ সাইলোতে পরিবহন করা হয়, স্টোরেজ সাইলোটি উপাদানগুলির স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য উপাদান সংরক্ষণের সময়ের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, একই সময়ে, লিফটটি উপাদানের সমস্ত অংশে ব্যবহৃত হয়। মেঝে স্থান কমাতে টার্নওভার.
ধাপ 3. নাকাল সিস্টেম
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া হল জিপসাম পাউডার উৎপাদনের মূল প্রক্রিয়া, স্টোরেজ সাইলোতে জিপসাম কাঁচামাল ভাইব্রেটিং ফিডারের মাধ্যমে সূক্ষ্ম নাকালের জন্য মিলের মধ্যে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভাইব্রেটিং ফিডার স্টোরেজ সাইলোর নীচে সেট করা হয়, অপারেটিং শর্ত অনুসারে মিলের সাথে ইন্টারলক করা হয়। একটি সময়মত পদ্ধতিতে উপকরণ সরবরাহ সামঞ্জস্য করতে মিলের.
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পনকারী ফিডার দ্বারা নাকালের জন্য উপকরণগুলিকে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়।
চূর্ণ করা জিপসাম পাউডারটি মিল ব্লোয়ারের বায়ুপ্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং মূল মেশিনের উপরে বিশ্লেষক দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, এবং স্পেসিফিকেশন সূক্ষ্মতা পূরণ করে এমন পাউডার বায়ুপ্রবাহের সাথে বড় সাইক্লোন সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ডিসচার্জ পাইপের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়। সংগ্রহের পরে, যা সমাপ্ত পণ্য।
সমাপ্ত পণ্যগুলি স্ক্রু পরিবাহকের মধ্যে পড়ে, ক্যালসিনেশনের জন্য সিস্টেমের পরবর্তী স্তরে পরিবহন করা হয়। ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক থেকে বায়ুপ্রবাহ ব্লোয়ারে ফিরে আসে, পুরো বায়ু সিস্টেমটি একটি বন্ধ লুপ, নেতিবাচক চাপে প্রবাহিত হয়। যেহেতু মিল করা কাঁচামালগুলিতে আর্দ্রতা থাকে, যা মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাসে বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে সঞ্চালিত বায়ু বর্তনীতে বায়ুপ্রবাহ বৃদ্ধি পায়, বড় সাইক্লোন কালেক্টর এবং ব্লোয়ারের মধ্যে পাইপ থেকে বর্ধিত বায়ুপ্রবাহ ব্যাগ ফিল্টারে প্রবর্তিত হয়। , এবং তারপর একটি পরিচ্ছন্ন পরিবেশ নিশ্চিত করতে পরিবেশে নিঃসৃত হয়।
গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদানের কণার আকার 0-30 মিমি থেকে 80-120 জালে পরিবর্তিত হয়, যা জিপসাম পাউডারের সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ধাপ 4. ক্যালসাইন সিস্টেম
নাকাল করার পরে, পাউডার নির্বাচক দ্বারা সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড জিপসাম পাউডার ক্যালসিনেশনের জন্য রোটারি ভাটিতে পাঠানো হয়, রান্না করা জিপসাম লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজে পাঠানো হয় এবং যে উপকরণগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না সেগুলি নাকালের জন্য মিলের কাছে ফিরে যেতে থাকে; সিস্টেমে প্রধানত লিফট, ফুটন্ত চুল্লি, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর, রুট ব্লোয়ার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত
ধাপ 5. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বর্তমান উন্নত কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ, DCS নিয়ন্ত্রণ বা PLC নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।
আমাদেরজিপসাম পাউডার উত্পাদন লাইন
{মডেল}: উল্লম্ব মিল
{মিলিং ডায়ালের মধ্যবর্তী ব্যাস}: 800-5600 মিমি
{ফিডিং উপাদানের আর্দ্রতা}: ≤15%
{ফিডিং পার্টিকেল সাইজ}: ৫০ মিমি
{শেষ পণ্যের সূক্ষ্মতা}: 200-325 জাল (75-44μm)
{ফলন}: 5-700t/ঘণ্টা
{প্রযোজ্য শিল্প}: বিদ্যুৎ, ধাতুবিদ্যা, রাবার, আবরণ, প্লাস্টিক, রঙ্গক, কালি, বিল্ডিং উপকরণ, ওষুধ, খাদ্য, ইত্যাদি।
{প্রয়োগের উপকরণ}: কার্বাইড স্ল্যাগ, লিগনাইট, চক, সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, সিমেন্টের কাঁচামাল, কোয়ার্টজ বালি, ইস্পাত স্ল্যাগ, স্ল্যাগ, পাইরোফাইলাইট, লৌহ আকরিক এবং অন্যান্য অ ধাতব খনিজ।
{নাকাল বৈশিষ্ট্য}: এইজিপসাম পাউডার উত্পাদন লাইননরম, শক্ত, উচ্চ আর্দ্রতা, এবং শুষ্ক উপকরণ এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সহ একটি খুব শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা আছে। উচ্চ নাকাল দক্ষতা কম সময়ে উচ্চ ফলন ফলে.
আপনি যদি আপনার ব্যবসাকে শীর্ষস্থানীয় স্তরে নিয়ে যেতে প্রস্তুত হনজিপসাম পাউডার উত্পাদন লাইন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে. আমাদের জ্ঞানী দল আপনাকে সহায়তা করতে এবং একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত তথ্য সরবরাহ করতে প্রস্তুত। আমরা নিশ্চিত যে আমাদের জিপসাম পাউডার উত্পাদন লাইনগুলি আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাবে এবং আপনার ব্যবসার সাফল্যে অবদান রাখবে। আমাদের পণ্য এবং পরিষেবা সম্পর্কে আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট সময়: আগস্ট-10-2024