Najtradicionalniji način odlaganja stočnog stajnjaka je da se prodaje kao stajnjak sa farme po niskoj ceni i direktno se koristi kao poljoprivredno đubrivo, njegova ekonomska vrednost nije u potpunosti istražena i iskorišćena.Zapravo, to su dragoceni resursi stočne hrane i đubriva, ako se mogu razviti i iskoristiti, to će imati veliki značaj za proizvodnju organskih đubriva, za razvoj sadne i oplemenjivačke industrije, za unapređenje poljoprivredne proizvodnje i prihoda, uštedu energije i zelena hrana bez zagađenja, razvoj zelene poljoprivrede, zaštita životne sredine i zdravlje ljudi.
Osušeni materijal će se nakon raspršivanja transportovati do glave za punjenje sušare pužnim transporterom, a zatim će se poslati u unutrašnjost sušare kroz spiralni zaptivni dovod bez napajanja (patentna tehnologija naše kompanije), i prolazi kroz nekoliko sljedeće radne površine nakon ulaska u sušilicu:
1. Područje za uvođenje materijala
Materijal će doći u kontakt sa visokotemperaturnim vazduhom pod negativnim pritiskom nakon što uđe u ovo područje i dosta vode će brzo ispariti, a materijal se ne može formirati u ljepljive stvari pod miješanjem ploče za podizanje velikog kuta vodilice.
2. Prostor za čišćenje
Zavjesa materijala će se formirati dok se mulj podiže na ovom području, što će uzrokovati da se materijal zalijepi na zid cilindra dok pada, a uređaj za čišćenje je instaliran na ovom području (podizna ploča za miješanje, tip X drugi ploča za vremensko mešanje, udarni lanac, udarna ploča), materijal se može brzo ukloniti sa zida cilindra pomoću uređaja za čišćenje, a uređaj za čišćenje takođe može zdrobiti materijale koji su međusobno povezani, kako bi se povećala površina razmene toplote, povećala vrijeme izmjene topline, izbjegavanje stvaranja fenomena aerotunela, poboljšanje brzine sušenja;
3. Područje kosih podiznih ploča
Ovo područje je područje niskotemperaturnog sušenja, sluz ovog područja je u niskoj vlažnosti i rastresitim stanju i na ovom području nema fenomena prianjanja, gotovi proizvodi postižu zahtjeve za vlagom nakon izmjene topline, a zatim ulaze u konačni područje pražnjenja;
4. Područje pražnjenja
Na ovom području cilindra sušare nema ploča za miješanje, a materijal će se kotrljati do otvora za pražnjenje.Materijal postupno postaje labav nakon sušenja i ispušta se sa kraja za pražnjenje, a zatim se transportnim uređajem šalje na naznačeni položaj, a fina prašina koja se izvlači zajedno sa otpadnim gasom skuplja se pomoću sakupljača prašine.
Vrući zrak ulazi u mašinu za sušenje sa dovodnog kraja, a temperatura se postupno smanjuje u isto vrijeme prijenosa topline materijala konvekcijom, a vodena para se izvlači pod usisom ventilatora induciranog propuha, a zatim emituje u zrak nakon obrade .
Visoka termička efikasnost, niski troškovi sušenja
Nova unutrašnja struktura i ojačava čišćenje dispergovanog materijala i provodljivost toplote, eliminiše fenomen lepljenja unutrašnjeg zida tela bačve, više je prilagodljiv na vlagu i lepljivost materijala, povećava se površina razmene toplote i efikasnost sušenja.Radni parametri se mogu mijenjati prema različitim materijalima, a izmjena topline materijala u sušilici je potpunija.
Pouzdan rad, dobra stabilnost
Novi tip uređaja za hranjenje i pražnjenje, stao je na kraj fenomenu čepa u hranjenju, nekontinuitetu, neujednačenosti i povratu materijala.Sušara je usvojila "uređaj valjka za poravnavanje", što čini da vuču i kotrljajući prsten uvijek rade u linearnom kontaktu, a to uvelike smanjuje abraziju i potrošnju energije. Ostvaruje se "nulti horizontalni potisak" sušare, što uvelike smanjuje abrazija zupčanika i potpornog točka, rad cilindra je stabilniji i pouzdaniji.
Širok raspon korištenja izvora topline, zaštita okoliša i nezagađivanje
Kao gorivo se mogu koristiti ugalj, nafta, prirodni gas, tečni naftni gas.Određuje se prema zahtjevima materijala i lokalnim prirodnim prednostima, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi.
Visok nivo automatizacije, sigurnost u realnom vremenu
PLC automatski upravljački sistem može se usvojiti u cijelom sistemu, sistem sadrži naprednu opremu za testiranje: mjerenje temperature, regulaciju temperature (može se podesiti u bilo kojem trenutku prema potrebama materijala), funkciju automatskog alarma kvara, automatski zaštita od isključivanja itd.
Model | Prečnik cilindra (mm) | Dužina cilindra (mm) | Zapremina cilindra (m3) | Brzina rotacije cilindra (o/min) | Snaga (kW) | Težina (t) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |