A mlin za mlevenjeje mašina koja koristi rotirajuću cilindričnu cijev, nazvanu komora za mljevenje, koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje kao što su čelične kuglice, keramičke kuglice ili šipke.Materijal koji se melje ulazi u komoru za mlevenje, a kako se komora okreće, medij za mlevenje i materijal se podižu i zatim gravitacijom ispuštaju.Djelovanje podizanja i pada uzrokuje da medij za mljevenje utiče na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje i finiji, obično se koristi u proizvodnji prehrambenih proizvoda, kao što je brašno, kao iu rudarskoj, građevinskoj i hemijskoj industriji kako bi se smanjila veličina minerala, stijena i drugih materijala.

Postoje različite vrste mlinova za mlevenje i mogu se klasifikovati na osnovu načina na koji je raspoređeno sredstvo za mlevenje i način na koji se materijal dovodi.Neke uobičajene vrste mlinova za mljevenje uključuju kuglične mlinove,štap mlinovi, mlinovi sa čekićem i vertikalni mlinovi sa valjcima.Svaki tip mlina ima svoje jedinstvene karakteristike i najprikladniji je za različite vrste materijala i primjene.

Postoji nekoliko vrstamlin za mlevenje, svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama i najprikladniji za različite vrste materijala i primjene.Neke uobičajene vrste mlinova za mljevenje uključuju:

Ball Mills: Kuglasti mlin koristi rotirajuću cilindričnu komoru djelomično ispunjenu medijima za mljevenje, obično čeličnim kuglicama ili keramičkim kuglicama, i materijalom koji se melje.Kuglasti mlinovi su pogodni za mljevenje raznih materijala, uključujući minerale, rude, kemikalije i druge abrazivne materijale.

Mlinovi za šipke: Mlinovi za šipke koriste dugu cilindričnu komoru koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje, obično čeličnim šipkama.Materijal koji se melje ubacuje se u jedan kraj komore i kako se komora rotira, čelične šipke melju materijal prevrtanjem unutar mlina.Mlinovi sa šipkama se obično koriste za grubo mlevenje i nisu tako efikasni kao kuglični mlinovi za fino mlevenje.

Svaki od ovih tipova mlinova za mljevenje ima svoje jedinstvene karakteristike i najprikladniji je za različite vrste materijala i primjene.

Princip rada mlina za mljevenje temelji se na činjenici da se energija primjenjuje na materijal kako bi se smanjila njegova veličina.Energija se može primijeniti na više metoda, kao što su udar, kompresija ili habanje, ali u većini mlinova za mljevenje energija se primjenjuje udarom.

Osnovni princip mlina za mljevenje je da se energija koristi za razgradnju materijala, obično korištenjem rotirajuće cilindrične komore koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje, kao što su čelične kuglice, keramičke kuglice ili šipke.Materijal koji se melje ulazi u jedan kraj komore i kako se komora rotira, medij za mljevenje i materijal se podižu, a zatim gravitacijom ispuštaju.Djelovanje podizanja i spuštanja uzrokuje da medij za mljevenje udari na materijal, uzrokujući da se razbije i postane finiji.

U kugličnim mlinovima, medij za mljevenje su obično čelične kuglice, koje se podižu i spuštaju rotacijom mlina.Udar loptica uzrokuje da se materijal razbije na sitnije čestice.U mlinu sa šipkama, medij za mljevenje su tipično čelične šipke, koje se podižu i spuštaju rotacijom mlina.Udar štapova uzrokuje da se materijal razbije na sitnije čestice.U SAG, AG i drugim mlinovima, kombinacija velikih čeličnih kuglica i same rude kao medija za mljevenje.

Veličina konačnog proizvoda određena je veličinom medija za mljevenje i brzinom mlina.Što se mlin brže okreće, to će čestice biti manje.Veličina medija za mljevenje također može utjecati na veličinu konačnog proizvoda.Veći medij za mljevenje će proizvesti veće čestice, dok će manji mediji za mljevenje proizvoditi manje čestice.

Princip rada mlina za mljevenje je jednostavan i jasan, ali detalji procesa mogu biti prilično složeni, ovisno o vrsti mlina i materijalu koji se melje.