Linka na výrobu sádrového práškuDesign
Sádrový prášek je jedním z pěti hlavních cementových materiálů, zpracovávaných drcením, broušením a dalšími procesy, široce používaný ve stavebnictví, stavebních materiálech, průmyslových formách a uměleckých modelech, chemickém průmyslu a zemědělství, zpracování potravin, lékařství a kráse a dalších aplikacích. důležitou průmyslovou surovinou.
Stroje na výrobu sádry Sádrový kámen se drtí na částice menší než 25 mm pomocí drtiče. Skladuje se v sile na suroviny a poté se dopravuje do mlýna na výrobu sádrového prášku. Prášek se třídí pomocí třídiče. Kvalifikované prášky, které splňují požadovanou jemnost, by měly být odeslány do kalcinátoru, zatímco nekvalifikované prášky by měly být vráceny do mlýna k dalšímu zpracování. Kalcinovaný sádrový prášek (obvykle nazývaný vařený sádrovec) se skladuje v hotovém sile pro přípravu suroviny pro sádrokarton.
Hodnota sádrových prášků
Sádrové prášky lze použít na vnitřní povrchy stěn a stropů a vlastnost nehořlavosti, kterou lze použít v pórobetonových blocích. Sádrové prášky vyráběné mlýnem na sádru s bělostí nad 97 %, jemnost konečného produktu se pohybuje v rozmezí 75-44μm, které lze přímo použít na vnitřní podklady, jako jsou betonové stěny, tvárnice, cihly atd. Po usazení se sádra neroztahuje nebo smršťovací a bez smršťovacích trhlin.
Proces výroby sádrového prášku
Krok 1. Systém drcení
Těžba sádrové rudy po velikosti částic, specifikace se liší podle skutečné situace, abyste si vybrali použitelné drtící zařízení pro předběžné zpracování drcení, drcení velikosti částic nejvýše 35 mm.
Krok 2. Skladovací a přepravní systém
Drcené sádrové suroviny jsou do skladovacího sila dopravovány elevátorem, skladovací silo je navrženo dle požadavku na dobu skladování materiálu pro zajištění stabilního přísunu materiálů, zároveň je elevátor využíván ve všech částech materiálu obrat ke snížení podlahové plochy.
Krok 3. Systém broušení
Proces mletí je základním procesem výroby sádrového prášku, sádrové suroviny ve skladovacím sile přes vibrační podavač do mlýna pro jemné mletí, elektromagnetický vibrační podavač je nastaven pod skladovací silo, propojený s mlýnem, podle provozních podmínek mlýna včas upravit dodávky materiálů.
Materiály jsou rovnoměrně a kontinuálně přiváděny do mlýna k mletí pomocí elektromagnetického vibračního podavače.
Rozdrcený sádrový prášek je vyfukován proudem vzduchu z mlýnského dmychadla a klasifikován analyzátorem nad hlavním strojem a prášek, který splňuje specifikovanou jemnost, vstupuje do velkého cyklónového kolektoru s proudem vzduchu a je vypouštěn přes vypouštěcí potrubí. po odběru, což je hotový výrobek.
Hotové výrobky padají do šnekového dopravníku, přepravují se do další úrovně systému ke kalcinaci. Proudění vzduchu z cyklónového kolektoru zpět do dmychadla, celý větrný systém je uzavřená smyčka, proudí pod podtlakem. Protože mleté suroviny obsahují vlhkost, která se během procesu mletí odpařuje na plyn, což má za následek zvýšení proudění vzduchu v okruhu cirkulujícího vzduchu, je zvýšený proud vzduchu přiváděn do tkaninového filtru z potrubí mezi velkým cyklonovým kolektorem a dmychadlem. a poté vypuštěny do životního prostředí, aby bylo zajištěno čisté prostředí.
Velikost částic materiálu přes mlecí systém se mění z 0-30mm na 80-120 mesh, což splňuje požadavek na jemnost sádrového prášku.
Krok 4. Kalcinační systém
Po rozemletí je jemně mletý sádrový prášek odeslán do rotační pece ke kalcinaci pomocí voliče prášku, uvařená sádra je odeslána do skladu výtahem a materiály, které nesplňují požadavky, se nadále vracejí do mlýna k mletí; systém zahrnuje především výtah, varnou pec, elektrostatický odlučovač, Rootsovo dmychadlo a další zařízení
Krok 5. Elektrický řídicí systém
Elektrický řídicí systém využívá současné pokročilé centralizované řízení, řízení DCS nebo řízení PLC.
NášLinka na výrobu sádrového prášku
{Model}: Vertikální mlýn
{Meziprůměr frézovacího kotouče}: 800-5600mm
{Vlhkost krmného materiálu}: ≤15 %
{Velikost krmných částic}: 50 mm
{Jemnost konečného produktu}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Výtěžek}: 5-700 t/h
{Applicable industry}: Elektřina, metalurgie, guma, nátěry, plasty, pigmenty, inkousty, stavební materiály, medicína, potraviny a tak dále.
{Aplikační materiály}: karbidová struska, lignit, křída, cementový slínek, cementová surovina, křemenný písek, ocelová struska, struska, pyrofylit, železná ruda a další nekovové minerály.
{Charakteristiky broušení}: TotoLinka na výrobu sádrového práškumá velmi silnou adaptabilitu na měkké, tvrdé, s vysokou vlhkostí a suché materiály a pro různé aplikace. Vysoká účinnost mletí má za následek vyšší výtěžnost za kratší dobu.
Pokud jste připraveni posunout své podnikání na další úroveň špičkovou úrovnílinka na výrobu sádrového prášku, neváhejte nás kontaktovat. Náš zkušený tým je připraven vám pomoci a poskytnout všechny informace, které potřebujete k informovanému rozhodnutí. Jsme přesvědčeni, že naše linky na výrobu sádrového prášku předčí vaše očekávání a přispějí k úspěchu vašeho podnikání. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich produktech a službách.
Čas odeslání: 10. srpna 2024