Kulový mlýn je typ mlýnku používaného k mletí nebo míchání materiálů pro použití v procesech úpravy minerálů, barev, pyrotechniky, keramiky a selektivního laserového slinování.Funguje na principu nárazu a otěru: zmenšení velikosti se provádí nárazem, když míčky padají z blízkosti horní části skořepiny.
Podle použití lze kulový mlýn rozdělit na kulový mlýn mokrého typu a suchý kulový mlýn, přerušovaný kulový mlýn, tyčový mlýn, cementový kulový mlýn, keramický kulový mlýn, kulový mlýn na popílek, kulový mlýn na hliníkový popel, přepadový kulový mlýn, kulový mlýn s vynášením roštu zlatý mlýn, kulový mlýn na ocelovou strusku atd.
Kulový mlýn se skládá z dutého válcového pláště rotujícího kolem své osy.Osa pláště může být buď vodorovná, nebo v malém úhlu k horizontále.Částečně je vyplněna kuličkami.Mlecím médiem jsou kuličky, které mohou být vyrobeny z oceli (chromová ocel), nerezové oceli, keramiky nebo pryže.Vnitřní povrch válcového pláště je obvykle vyložen otěruvzdorným materiálem, jako je manganová ocel nebo pryžová výstelka.K menšímu opotřebení dochází u mlýnů potažených pryží.Délka mlýna se přibližně rovná jeho průměru.
Pracovní
V případě kontinuálně provozovaného kulového mlýnu je materiál určený k mletí přiváděn zleva přes 60° kužel a produkt je vypouštěn přes 30° kužel doprava.Jak se skořápka otáčí, kuličky jsou zvednuty nahoru na stoupající straně skořápky a pak kaskádovitě padají dolů (nebo klesají na krmení) z blízkosti horní části skořápky.Pevné částice mezi koulemi a zemí se přitom nárazem zmenší.
Aplikace
Kulové mlýny se používají pro mletí materiálů, jako je uhlí, pigmenty a živec pro keramiku.Broušení může být prováděno za mokra nebo za sucha, ale první se provádí při nízké rychlosti.Míchání výbušnin je příkladem aplikace pro gumové míčky.U systémů s více komponentami se ukázalo, že kulové mletí je účinné při zvyšování chemické reaktivity v pevné fázi.Navíc se ukázalo, že kulové mletí je účinné pro výrobu amorfních materiálů.
Výhody Kulového Mlýna
Kulové frézování se může pochlubit několika výhodami oproti jiným systémům: náklady na instalaci a mlecí médium jsou nízké;kapacitu a jemnost lze upravit úpravou průměru koule;je vhodný pro dávkový i nepřetržitý provoz;je vhodný pro broušení s otevřeným i uzavřeným okruhem;je použitelný pro materiály všech stupňů tvrdosti.
Čas odeslání: 11. června 2022