Systém sušení kalu/uhelného slizu

S neustálým zvyšováním povědomí lidí o ochraně životního prostředí a technologie sušení kalů je také v rychlém vývoji, neustálá inovace a zlepšování se děje také v aspektech úspory energie, bezpečnosti, spolehlivosti, udržitelnosti.Náš firemní systém sušení kalů sníží obsah vody v odvodněném kalu z 80 + 10 % na 20 + 10 %.Výhody našeho systému jsou následující:
1. Hmotnost sušeného kalu lze před sušením snížit na 1/4 hmotnosti vlhkého materiálu, což značně snižuje environmentální a ekonomický tlak podniku;
2. Vstupní teplota vzduchu do sušičky je 600-800 ℃ a může být použita pro sterilizaci, deodorant atd. současně s sušením a bude poskytnuta spolehlivá záruka na využití sušených produktů;
3. Sušené produkty lze použít jako krmivo, hnojivo, palivo, stavební materiály, suroviny pro těžbu těžkých kovů, k realizaci odpadů.

Odvodněný kal bude po rozsypání dopravován na podávací hlavu sušárny přes šnekový dopravník a poté je posílán do vnitřku sušárny přes nepoháněný spirálový těsnící podavač (patentová technologie naší společnosti) a prochází několika následující pracovní oblasti po vstupu do sušičky:

1. Oblast náběhu materiálu
Kal se po vstupu do této oblasti dostane do kontaktu s vysokoteplotním podtlakovým vzduchem a velké množství vody se rychle odpaří a kal se nemůže za míchání zvedací desky s velkým vodicím úhlem zformovat do lepivé hmoty.

2. Oblast čištění
Materiálová clona se vytvoří, když se kal v této oblasti zvedne a způsobí, že se materiál při padání přilepí na stěnu válce a v této oblasti je nainstalováno čisticí zařízení (zvedací míchací deska, druhá typ X časová míchací deska, narážecí řetěz, narážecí deska), kal lze rychle odstranit ze stěny válce čisticím zařízením a čisticí zařízení může také rozdrtit materiály, které jsou spojeny dohromady, aby se zvětšila plocha výměny tepla, zvětšila se doba výměny tepla, vyhnout se generování fenoménu aerodynamického tunelu, zlepšit rychlost sušení;

3. Šikmá oblast zvedací desky
Tato oblast je oblastí sušení při nízké teplotě, sliz této oblasti je v nízké vlhkosti a volném stavu a v této oblasti nedochází k žádnému jevu adheze, hotové výrobky po výměně tepla dosahují požadavků na vlhkost a poté vstupují do konečného oblast vypouštění;

4. Oblast vybíjení
V této oblasti sušicího válce nejsou míchací desky a materiál se bude valit k vypouštěcímu portu
Kal se po vysušení postupně uvolňuje a je vypouštěn z vyprazdňovacího konce a poté odeslán na určené místo dopravním zařízením a jemný prach vytahovaný spolu se zbytkovým plynem je shromažďován sběračem prachu.

Horký vzduch vstupuje do sušícího stroje z plnicího konce a teplota se postupně snižuje současně s přenosem tepla konvekcí materiálu a vodní pára je odváděna pod sáním indukovaného tahového ventilátoru a poté vypouštěna do vzduchu po zpracování .