Hele produktionsprocessen af gipsplader er en relativt kompleks proces.Hovedtrinene kan opdeles i følgende store områder: gipspulverkalcineringsområde, tørtilsætningsområde, vådtilsætningsområde, blandingsområde, formningsområde, knivområde, tørreområde, færdigvareområde, emballageområde.Ovenstående kan have forskellige partitioneringsmetoder.Moduler kan kombineres eller opdeles efter funktionen af deres respektive fabrikker.
1. Gipspulverkalcineringsområdet kan opdeles i følgende trin i henhold til transportprocessen for gipspulveret: Gipsråmaterialelagerplads, slibning og tørring, kalcinering, afkøling, slibning og opbevaring.Gips før kalcinering er hovedsageligt sammensat af dihydratgips, kalcineret er processen med at omdanne dihydratgips til hemihydratgips, og kalcineret gips er hemihydratgips som hovedkomponenten.
2. Det tørre tilsætningsområde omfatter: gipspulver, stivelse, koaguleringsmiddel, retarder, ildfast materiale, cement osv., afhængigt af typen af tilsætningsstoffer.Funktionerne af forskellige tilsætningsstoffer er forskellige, og individuelle tilsætningsstoffer må ikke anvendes.Dette er dog ikke de eneste tilsætningsstoffer, og de er ikke opført her.De første tre tilsætningsstoffer i almindelige fabrikker er essentielle.
- Vådtilsætningsområdet er også baseret på typerne af tilsætningsstoffer, herunder: vand, vandreduktionsmiddel, sæbeopløsning, sæbeopløsning vand, luft, limsystem, vandfast middel mv., heraf sæbeopløsning, sæbeopløsning vand, og luft producerer bobler I et system transporteres den våde tilsætning stort set til blanderen gennem rør, pumper og flowmålere.Eventuelle tørre tilsætninger og våde tilsætninger transporteres til sidst til blanderen for at blive fuldstændig blandet til gipsopslæmning.
4. Blandeområdet omfatter følgende hovedelementer i henhold til udstyrets arrangement og proces: papirstøtte, papirmodtagelsesplatform, papiropbevaringsmekanisme, papirtrækrulle, papirspænding, papirkorrektion og -positionering, papirudskrivning eller -udskrivning, papirscoring , mixer , formeplatform, ekstruder.I dag, med populariteten af automatiske papirsplejsningsmaskiner, er papirforberedelsesprocessen blevet enklere, hvilket reducerer menneskelige fejl, og succesraten for papirsplejsning bliver højere og højere.Blanderen er et af hovedudstyret i hele gipspladeproduktionslinjen, så vedligeholdelse og vedligeholdelse af blanderen er særlig vigtig, hovedsageligt for at reducere nedetiden forårsaget af blanderen.Fra det øjeblik, gipspulveret kommer ind i blanderen, begynder det gradvist at konvertere fra hemihydratgips til dihydratgips.Hydratiseringsprocessen udføres indtil indløbet af tørretumbleren, og den omdannes gradvist til dihydratgips, indtil hovedkomponenten i den færdige tørre gipsplade er dihydratgips.Gips.
5. Formningsområdet omfatter hovedsageligt: koaguleringsbælte, koaguleringsbåndsrengøringsanordning, bælteensretter, konisk bånd, papirhjul, bindevand, formningstrykplade, formning af trykfod, sprøjtevand osv. Den dannede gipsplade er på størkningsbæltet Gradvist størkne for at opfylde kravene til skæring.Gipsplade er formet godt og dårligt her.Her er operatørernes opmærksomhed og fingerfærdighed relativt høj, og sandsynligheden for affaldsprodukter er lav.
6. Knivområdet kan opdeles i: åben tromle, automatisk tykkelsesmåler, skærekniv, accelererende tromle, automatisk prøveudtagningsmaskine, vådpladeoverførsel, drejearm, løfteplatform, løftefordelingsbro i henhold til transportsekvensen af gipsplader.Den automatiske tykkelsesmåler og den automatiske prøveudtagningsmaskine, der er nævnt her, bruges sjældent på indenlandske gipspladefabrikker, og højhastighedsgipsproduktionslinjer kan have denne funktion.Nogle gipspladevirksomheder kalder knivområdet "en vandret", primært fordi gipspladen har en horisontal overførselsproces her, og udgangsområdet kaldes "to vandret".
- Tørreområdet omfatter hovedsageligt: den hurtige sektion ved tørretumblerens indløb, den langsomme sektion ved tørretumblerens indløb, tørrerens forvarmesektion, tørrekammeret, varmevekslercirkulationssystemet, den langsomme sektion ved udløbet af tørretumbleren, hurtigsektionen ved tørretumblerens udløb og pladeåbningen..I henhold til typen af input energiforbrug kan det opdeles i varmeoverførselsolie, naturgas, damp, kul og andre typer tørretumblere.Ifølge tørretumblerens tørremetode er den opdelt i lodret tørretumbler og vandret tørretumbler.I enhver tørretumbler transporteres den opvarmede varme luft som udgangspunkt til tørrekammeret for tørring af gipspladen.Tørretumbleren er også et af hovedudstyret i gipspladeproduktionslinjen.
8. Det færdige produktområde kan opdeles i: tørpladeopsamlingssektion, nødbrætplukkesystem 1, dryboard-sideoverførsel, tørpladelamineringsmaskine, push-alignment opskæring og trimning, nødbrætplukkesystem 2, oplægningsmaskine, pladeopbevaring maskine, automatisk pladeladningsmekanisme, stabler.Dette område er også forskelligt alt efter hastigheden af gipspladeproduktionen, og der vil være forskellige layouts og klassifikationer.Nogle fabrikker integrerer push-skæring, trimning og kantindpakningsmaskiner i én.
9.Packaging er opdelt i transport, emballering, opbevaring.På nuværende tidspunkt vil de fleste producenter vælge en automatisk pakkemaskine af gipsplader.Udseendet emballage af gipsplader er også et af de vigtigste midler til at tiltrække kunder.Iøjnefaldende, smuk, atmosfærisk, ædel som tema.
Hele produktionsprocessen af gipsplader er processen med at skifte fra pulver eller malm til pladeform.I processen tilsættes sporfunktionelle materialer som papir og tørre og våde tilsætningsstoffer.Sammensætningen af gipsplader omdannes fra dihydratgips til hemihydratgips (kalcinering) og til sidst reduceres til dihydratgips (blander + koagulationsbånd).Den færdige tørplade er også dihydratgips.
Indlægstid: 23. august 2022