Slam/kulslimtørringssystem

Med den kontinuerlige forbedring af folks bevidsthed om miljøbeskyttelse, og slamtørringsteknologi er også i den hurtige udvikling, sker den konstante innovation og forbedring også i aspekter af energibesparelse, sikkerhed, pålidelighed, bæredygtighed.Vores virksomheds slamtørringssystem vil reducere vandindholdet i afvandet slam fra 80 + 10 % til 20 + 10 %.Fordelene ved vores system er som følger:
1. Vægten af ​​det tørrede slam kan reduceres til 1/4 vægt af vådt materiale før tørring, hvilket i høj grad reducerer virksomhedens miljømæssige og økonomiske pres;
2. Tørretumblerens luftindtagstemperatur er 600-800 ℃, og den kan bruges til sterilisering, deodorant osv. samtidig med tørring, og der vil blive givet pålidelig garanti for brugen af ​​tørrede produkter;
3. De tørrede produkter kan bruges som foderstof, gødning, brændsel, byggematerialer, råmaterialer til udvinding af tungmetaller, for at realisere affaldsudnyttelse.

Det afvandede slam vil blive transporteret til tørrerens fødehoved gennem skruetransportøren efter spredning, og derefter sendes det ind i tørretumblerens inderside gennem den udrevne spiralforseglingsføder (vores firmas patentteknologi) og gennemgår flere følgende arbejdsområder efter indstigning i tørretumbleren:

1. Materiale indføringsområde
Slammet vil komme i kontakt med undertryksluften ved høj temperatur, efter at det er kommet ind i dette område, og masser af vand vil hurtigt blive fordampet, og slammet kan ikke formes til klæbrige ting under omrøring af en stor styrevinkel løfteplade.

2. Rengøringsområde
Materialegardinet vil blive dannet, mens slammet løftes op i dette område, og det vil forårsage, at materialet klæber på cylindervæggen, mens det falder ned, og renseanordningen er installeret på dette område (løftestil røreplade, X-type anden tidsomrøringsplade, slagkæde, slagplade), slammet kan hurtigt fjernes fra cylindervæggen af ​​renseanordningen, og renseanordningen kan også knuse materialerne, der er bundet sammen, for at øge varmevekslingsarealet, øge tidspunktet for varmeveksling, undgå generering af vindtunnelfænomen, forbedre tørringshastigheden;

3. Skråtstillet løftepladeområde
Dette område er lavtemperaturtørreområdet, slimet i dette område har lav fugtighed og løs tilstand, og der er intet vedhæftningsfænomen på dette område, de færdige produkter når fugtkravene efter varmevekslingen og går derefter ind i den endelige udledningsområde;

4. Udledningsområde
Der er ikke røreplader i dette område af tørrecylinderen, og materialet vil rulle til udledningsporten
Slammet løsner sig gradvist efter tørring og udledes fra udledningsenden og sendes derefter til den angivne position af transportanordningen, og det fine støv, der trækkes ud sammen med restgassen, opsamles af støvopsamleren.

Varm luft kommer ind i tørremaskinen fra tilførselsenden, og temperaturen reduceres gradvist samtidig med materialekonvektionsvarmeoverførsel, og vanddampen tages ud under suget af induceret trækventilator og udsendes derefter til luften efter forarbejdning .