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Einzylinder- oder Trommeltrockner

Einzylindertrockner sind traditionelle und zuverlässige Trocknungsgeräte. Das Material wird durch die Hebeplatten im Inneren des Zylinders angehoben und abgesenkt, während sich der Zylinder dreht. Die Feuchtigkeit im Material verdunstet kontinuierlich, wenn das Material mit dem heißen Wind im Inneren in Kontakt kommt des Zylinders, um den Zweck des Trocknens von Materialien zu erreichen.Es eignet sich zum Trocknen von Schlamm, Kohle, Sand, Tiermist, Flugasche, Ton, Kohleschlamm, Erz, Stahlschlacke, Quarzsand, Kaolinton, Bentonit, Sägemehl, Entschwefelungsgips, Mehrnährstoffdünger usw.

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Leistungsmerkmale

1. Die Betriebsparameter können entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften geändert werden. Das Material im Trocknerzylinder kann einen stabilen Materialvorhang bilden, um den Wärmeaustausch vollständiger zu gestalten.

2. Neue Zuführ- und Entladevorrichtung, die dem Phänomen der Plug-in-Zuführung, Inkontinuität, Ungleichmäßigkeit und Materialrückführung bei herkömmlichen Trocknern ein Ende setzt und die Belastung des Staubentfernungssystems verringert;

3. Die Dichtungen der verstellbaren Edelstahlplatten werden am Anschluss der Zufuhr- und Ablassvorrichtungen eingesetzt. Sie verfügen über gute Dichtungseigenschaften, die die Wärmeverluste im Zylinder erheblich reduzieren und so den Kraftstoffverbrauch direkt senken.

4. Gegenstromtrocknungsmethode, es kann eine höhere Verdampfungsintensität erzielt werden;Das nachgeschaltete Trocknungsverfahren und das indirekte Trocknungsverfahren eignen sich zum Trocknen temperaturempfindlicher Materialien.

5. Kraftstoff kann Dieselöl, Schweröl und Erdgas, Gas, Kohle, Strom und Biomassepartikel zum Schutz der Umwelt sein;

6. Alle Arten von Hebeplattenkombinationen, um sicherzustellen, dass die heiße Luft in vollem Kontakt mit dem Material ist und den Anforderungen beim Trocknen verschiedener Materialien gerecht wird.

Technische Parameter

Modell	Zylinderdurchmesser(mm)	Zylinderlänge(mm)	Zylindervolumen(m3)	ZylinderDrehzahl(U/min)	Leistung(kW)	Gewicht(T)
VS0,6x5,8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS0,8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS1,2x5,8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS1,2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS1,2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS1,2x11,8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS1,5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS1,5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS1,5x11,8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS1,5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS1,8x10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS1,8x11,8	1800	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS1,8x15	1800	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS1,8x18	1800	18000	45,8	1-5	22	31.2
VS2x11,8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS2x15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
VS2x18	2000	18000	56,5	1-4	22	39.7
VS2x20	2000	20000	62,8	1-4	22	44.9
VS2,2x11,8	2200	11800	44,8	1-4	22	30.5
VS2,2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS2,2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS2,2x20	2200	20000	76	1-4	30	48,8
VS2,4x15	2400	15000	68	1-4	30	43,7
VS2,4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS2,4x20	2400	20000	91	1-4	37	60,5
VS2,4x23,6	2400	23600	109	1-4	45	69,8
VS2,8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS2,8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS2,8x23,6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS2,8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS3x20	3000	20000	141	1-3	55	75
VS3x23,6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS3,2x23,6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS3,2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS3,6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS3,8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS4x36	4000	36000	452	1-3	160	195