Verwenden Sie eine gestapelte Struktur für die Platten und eine Hilfsführungsvorrichtung, um den Betrieb stabiler zu gestalten.
● Integrieren Sie Filterung, Extrusion, Waschen, Lufttrocknung, Kuchenentladung und Tuchwäsche.
● Der Extrusionsdruck beträgt bis zu 1,6 MPa und wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen unterschiedliche Anforderungen an die Kuchenfeuchtigkeit gestellt werden.
● 4. Verwenden Sie ein hydraulisches Antriebssteuerungssystem, um den Betrieb stabil und mit geringem Stromverbrauch zu gewährleisten.
● Durch die intelligente Integration von SPS, HMI und Instrumentensteuerung usw. wird die Filterung effizienter und einfacher.
● Verwenden Sie ein Hochdruck-Wasserreinigungsgerät, um das Waschen der Kleidung effektiver zu gestalten.
● Design mit kreisförmiger Kammer, die Struktur ist rationaler, die Effizienz ist stärker ausgeprägt.
1、Filterung: Wenn die Plattengruppe geschlossen ist, pumpen Sie die Aufschlämmung zum Filtern, verwenden Sie einen verteilten Schlauch, um die Aufschlämmung jeder Aufschlämmungskammer zuzuführen, und leiten Sie das Filtrat durch das Tuch, um den Rahmen zu filtern und auszuleiten. Der Feststoff bildet einen Kuchen auf der Tuchoberfläche.
2、Extrusion: Hochdruckwasser wird in die obere Kammer der Gummimembran eingespeist, wodurch sich die Membran ausdehnt und der Kuchen extrudiert und die Flüssigkeit aus dem Kuchen extrudiert wird.
3、Kuchenwaschen: Das Waschwasser wird durch die verteilte Schlauchabdeckung auf dem Kuchen vollständig in die Schlammkammer eingespeist. Unter dem Druck strömt das Waschwasser durch den Kuchen und das Tuch, um auszuströmen.
4、Lufttrocknung: Druckluft wird durch einen verteilten Schlauch in die Schlammkammer geleitet und auf die Gummimembran gedrückt, damit das Hochdruckwasser in der Gummimembran austritt und die Druckluft durch den Kuchen strömt und Flüssigkeit herausnimmt, um die Feuchtigkeit des Kuchens zu verringern die unterste Ebene.
5、Kuchenentleerung: Wenn der Lufttrocknungsprozess abgeschlossen ist, öffnen Sie die Plattengruppe, das Antriebssystem sorgt dafür, dass das Tuch läuft und der Kuchen gleichzeitig auf beiden Seiten des Filters austritt.
Hinweis: Bitte passen Sie die Extrusions- und Lufttrocknungszeit entsprechend den tatsächlichen Verwendungsbedingungen an.
Modell/VLichtschutzfaktorⅠ | VLichtschutzfaktorⅠ-1 | VLichtschutzfaktor Ⅰ-2 | VLichtschutzfaktorⅠ-3 |
Filterfläche/m2 | 1 | 2 | 3 |
Plattengröße/mm | 0,5m2/Schicht | ||
Plattenmenge/Schicht | 2 | 4 | 6 |
Länge/m | 2.5 | ||
Breite/m | 1.5 | ||
Höhe/m | 2 | 2.2 | 2.5 |
Gewicht/T | 8 | 9 | 10 |
Leistung der Hydraulikstation/KW | 7.5 | ||
Extrusionspumpenkopf/m | 167 | ||
Fördermenge der Extrusionspumpe m3/h | 8 | ||
Extrusionspumpenleistung/KW | 7.5 |
Förderhöhe der Rohrwaschpumpe/m | 70 | ||
Durchflussmenge der Rohrwaschpumpe m3/h | 10 | ||
Stoffwaschpumpenkopf/m | 70 | ||
Durchflussmenge der Tuchwaschpumpe m3/h | 10 | ||
Förderhöhe der Gülleförderpumpe/m | 70 | ||
Fördermenge der Güllepumpe in m3/h | Nach Gülledaten zur Auswahl | ||
Lufttrocknungsdruck/Mpa | 0,8 | ||
Luftkompressor-Durchflussmenge zur Lufttrocknung m3/min | 0,5 | 1 | 1.5 |
Volumen des Lufttrocknungstanks/m3 | 1 | 2 | 3 |
Luftdruck für Instrumente/Mpa | 0,7 | ||
Luftkompressor-Durchflussrate für Instrumente m3/min | 0,3 | ||
Instrumentenlufttankvolumen/m3 | 0,5 | ||
Anmerkung: Bei den Außenmaßen der Ausrüstung handelt es sich um die Grundgröße, jedoch nicht um die Detailgröße, daher dient diese Größe nur als Referenz.Unterschiedliches Plattenmaterial, der Filter hat unterschiedliche Höhe und Gewicht.Die Daten der Zusatzausrüstung dienen nur als Referenz, sie ändern sich je nach Filterleistung in verschiedenen Schlämmen. |
Modell | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
Filterfläche/m2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
Plattengröße/mm | 1,5 m2/Schicht | |||||||
Plattenmenge/Schicht | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Länge/m | 3.7 | |||||||
Breite/m | 4.1 | |||||||
Höhe/m | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
Gewicht/T | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
hydraulische Stationsleistung/KW | 11 | |||||||
Extrusionspumpenkopf/m | 28 | |||||||
Fördermenge der Extrusionspumpe m3/h | 136 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 164 | |||||||
Extrusionspumpenleistung/KW | 11 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 15 |
Rohrwaschpumpenkopf /m | 68 | |||||||
Durchflussrate der Rohrwaschpumpe m3/h | 20 | |||||||
Stoffwaschpumpenkopf/m | 70 | |||||||
Durchflussrate der Stoffwaschpumpe m3/h | 12 | |||||||
Förderhöhe der Gülleförderpumpe/m | 70 | |||||||
Fördermenge der Güllepumpe m3/h | Nach Gülledaten zur Auswahl | |||||||
Lufttrocknungsdruck/Mpa | 0,8 | |||||||
Luftkompressor-Durchflussmenge zur Lufttrocknung m3/Mindest | Nach Gülledaten zur Auswahl | |||||||
Lufttrocknungstankvolumen/m3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Luftdruck für Instrumente/Mpa | 0,7 | |||||||
Luftkompressor-Durchflussmenge für Instrumente m3/Mindest | 0,5 | |||||||
Instrumentenlufttankvolumen/m3 | 1 | |||||||
Anmerkung: Bei den Außenmaßen der Ausrüstung handelt es sich um die Grundgröße, jedoch nicht um die Detailgröße, daher dient diese Größe nur als Referenz.Unterschiedliches Plattenmaterial, der Filter hat unterschiedliche Höhe und Gewicht.Die Daten der Zusatzausrüstung dienen nur als Referenz, sie ändern sich je nach Filterleistung in verschiedenen Schlämmen. |
Modell VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
Filterfläche/m2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
Plattengröße/mm | 3,0 m2/Schicht | ||||||||
Plattenmenge/Schicht | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
Länge/m | 5.1 | ||||||||
Breite/m | 5.5 | ||||||||
Höhe/m | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
Gewicht/T | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
hydraulische Station powerKW | 22 | ||||||||
Extrusionspumpenkopf/m | 40 | 55 | |||||||
Fördermenge der Extrusionspumpe m3/h | 136 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 162 | 135 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 166 | |||||||
Extrusionspumpenleistung/KW | 15 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 18,5 | 22 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, beträgt dieser Wert 30 |
Förderhöhe der Rohrwaschpumpe/m | 65 | ||||||||
Durchflussmenge der Rohrwaschpumpe m3/h | 26 | ||||||||
Stoffwaschpumpenkopf/m | 70 | ||||||||
Durchflussmenge der Tuchwaschpumpe m3/h | 16 | ||||||||
Förderhöhe der Gülleförderpumpe/m | 70 | ||||||||
Fördermenge der Güllepumpe in m3/h | Nach Gülledaten zur Auswahl | ||||||||
Lufttrocknungsdruck/Mpa | 0,8 | ||||||||
Luftkompressor-Durchflussmenge zur Lufttrocknung m3/min | Nach Gülledaten zur Auswahl | ||||||||
Volumen des Lufttrocknungstanks/m3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
Luftdruck für Instrumente/Mpa | 0,7 | ||||||||
Luftkompressor-Durchflussrate für Instrumente m3/min | 0,5 | ||||||||
Instrumentenlufttankvolumen/m3 | 1 | ||||||||
Anmerkung: Bei den Außenmaßen der Ausrüstung handelt es sich um die Grundgröße, jedoch nicht um die Detailgröße, daher dient diese Größe nur als Referenz.Unterschiedliches Plattenmaterial, der Filter hat unterschiedliche Höhe und Gewicht.Die Daten der Zusatzausrüstung dienen nur als Referenz, sie ändern sich je nach Filterleistung in verschiedenen Schlämmen. |
Modell VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
Filterfläche/m2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
Plattengröße/mm | 6m2/Schicht | |||||||||
Plattenmenge/Schicht | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
Länge/m | 7.1 | |||||||||
Breite/m | 5.5 | |||||||||
Höhe/m | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
Gewicht/T | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
Leistung der Hydraulikstation/KW | 30 | 37 | ||||||||
Extrusionspumpenkopf/m | 110 | 150 | ||||||||
Fördermenge der Extrusionspumpe m3/h | 126 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 168 | 128 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 162,5 | ||||||||
Extrusionspumpenleistung/KW | 37 Hinweis: Wenn der Extrusionsdruck mehr als 1,3 MPa beträgt, betragen diese Daten 45 | 55 Hinweis: > 1,3 MPa, diese Daten sind 75 |
Förderhöhe der Rohrwaschpumpe/m | 72 | |||||||||
Durchflussrate der Rohrwaschpumpe m3/h | 36 | |||||||||
Stoffwaschpumpenkopf/m | 70 | |||||||||
Durchflussrate der Stoffwaschpumpe m3/h | 20 | |||||||||
Förderhöhe der Gülleförderpumpe/m | 70 | |||||||||
Fördermenge der Güllepumpe m3/h | Nach Gülledaten zur Auswahl | |||||||||
Lufttrocknungsdruck/Mpa | 0,8 | |||||||||
Luftkompressor-Durchflussmenge zur Lufttrocknung m3/Mindest | Nach Gülledaten zur Auswahl | |||||||||
Lufttrocknungstankvolumen/m3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
Luftdruck für Instrumente/Mpa | 0,7 | |||||||||
Luftkompressor-Durchflussmenge für Instrumente m3/Mindest | 1 | |||||||||
Instrumentenlufttankvolumen/m3 | 2 | |||||||||
Anmerkung: Bei den Außenmaßen der Ausrüstung handelt es sich um die Grundgröße, jedoch nicht um die Detailgröße, daher dient diese Größe nur als Referenz.Unterschiedliches Plattenmaterial, der Filter hat unterschiedliche Höhe und Gewicht.Die Daten der Zusatzausrüstung dienen nur als Referenz, sie ändern sich je nach Filterleistung in verschiedenen Schlämmen. |
Es wird häufig in den Bereichen städtisches Abwasser, Textildruck und -färben, Galvanisieren, Papierherstellung, Leder, Brauerei, Lebensmittelverarbeitung, Kohlewäsche, petrochemische Industrie, Chemie, Metallurgie, Mineraltrennung, Pharmazie, Schlammentwässerung in der Keramikindustrie usw. verwendet Industrieproduktion, Fest-Flüssigkeits-Trennung oder Flüssigkeitsauslaugung.
NEIN. | Material Name | Futterfestigkeit (g/l) | Extrusionswasserdruck (MPa) | Kuchendicke (mm) | Kuchenfeuchtigkeit (%) | Kapazität kg/m2.h |
1 | 4A-Zeolith | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
2 | Sulfuret | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | Führen | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | Kupferschlacke | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | Abwassersulfat | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
6 | Kalzinierung von Goldrückständen | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | Superfeines Aluminiumhydroxid | 15~20 % | 1.6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
8 | Cu-Ni-Konzentration | 66,7 | 1.6 | 30 | 9,78 | 257 |
9 | Kupferkonzentration | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | Ni-Konzentration | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | Tantal-Niob-Schmelze | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
12 | Kohleschlamm | 30~35 % | 1.6 | 30 | 16~17 | 300 |
14 | Goldrückstände nach der Flotation | 20~30 % | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
15 | Mannit | 1.5 | 12 | 35 | ||
16 | Zinkoxidpulver | 57 % | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
17 | Auslaugungsrückstände von Zinkoxid | 50 % | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | Schwefelkonzentrat | 10 % | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |