img

Σύστημα παραγωγής ξήρανσης ελαφρού υλικού

Σύστημα παραγωγής ξήρανσης ελαφρού υλικού

Ως ελαφρύ υλικό νοείται η σκόνη ή μικροσωματιδιακό υλικό με πυκνότητα περίπου 0,4-0,6 t/m³, όπως πριονίδι, ροκανίδια από μπαμπού, φλοιός ρυζιού, ξυλόζη, ροκανίδια, ξύλινα τεμάχια κ.λπ.
Το ελαφρύ υλικό είναι γενικά με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό, όπως, συνήθως η περιεκτικότητα σε κορεσμένο νερό του πριονιδιού είναι 45-50%, και μερικά από αυτά μπορεί να φτάσουν το 60%.ΤΟ ελαφρύ υλικό είναι σχετικά χαλαρό, η χρήση αερομεταφορών δεν θα βουλώσει τον αγωγό.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εισαγωγή συστήματος

Τα τελευταία χρόνια, με την αύξηση των περιβαλλοντικών πόρων, η συνολική αξιοποίηση της ενέργειας από βιομάζα γίνεται όλο και πιο σημαντική για εμάς.Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία του πριονιδιού, σπασμένο ξύλο, το οποίο οδηγεί στην ατελή καύση, με αποτέλεσμα ο σπινθήρας να καίει τη σακούλα σκόνης στο πίσω μέρος της μονάδας ξήρανσης, γεγονός που όχι μόνο προκαλεί υπερβολικές εκπομπές, αλλά και με υψηλό κόστος για να αλλάξετε τη σακούλα σκόνης.Στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων ξύλου και καυσίμων βιομάζας με υψηλή καύση καύσης, απαιτούνται ροκανίδια και σπασμένα κατακάθια για να γίνει η διαδικασία ξήρανσης.

Ροή διαδικασίας

Αφού τροφοδοτηθεί στη χοάνη, υπό τη λειτουργία της βαρύτητας η πρώτη ύλη θα πέσει στον μεταφορικό ιμάντα που βρίσκεται κάτω από τον πυθμένα της χοάνης, και στη συνέχεια θα μεταφερθεί στη μηχανή κοσκίνισης, η μαζική, η ταινία και άλλο ακανόνιστο υλικό θα είναι διαχωρίζονται μετά το κοσκίνισμα και τα ομοιόμορφα σωματίδια θα μεταφερθούν στο άκρο τροφοδοσίας του στεγνωτηρίου (το στεγνωτήριο μονού κυλίνδρου ή τρικύλινδρου θα επιλεγεί σύμφωνα με τις συνθήκες σέρβις) από τον μεταφορικό ιμάντα κάτω από το μηχάνημα διαλογής.Το άκρο τροφοδοσίας του στεγνωτηρίου συνδέεται με πηγή θερμότητας και το άκρο εκφόρτισης συνδέεται με σωλήνες παλμικού αέρα.Ο τοίχος πυρκαγιάς θα τοποθετηθεί στη σόμπα θερμής ανατίναξης για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια της διαδικασίας ξήρανσης, να εξαλειφθεί το φαινόμενο της καύσης υλικού στο στεγνωτήριο και η θερμότητα που διέρχεται από τον σωλήνα θα εγκατασταθεί μεταξύ της θερμής σόμπας και του στεγνωτήριο ως το τμήμα του ρυθμιστικού θερμότητας.Το υλικό θα εισαχθεί στον παλμικό σωλήνα που έχει μετασχηματιστεί με διάμετρο μετά την ξήρανση και την αφυδάτωση για πρώτη φορά στο εσωτερικό του στεγνωτηρίου, το οποίο θα είναι σε μορφή αιωρούμενου βρασμού στη μεγάλη διάμετρο του παλμικού σωλήνα και στη συνέχεια θα στεγνώσει γρήγορα μετά από επαφή με την εξαντλημένη θερμότητα του ανέμου από το στεγνωτήριο.Και το υλικό θα οδηγηθεί έξω από τον παλμικό σωλήνα από ισχυρούς ανέμους και θα μετακινηθεί στον συλλέκτη κυκλώνα πρώτου σταδίου όταν η περιεκτικότητά του σε νερό φτάσει την απαίτηση σχεδιασμού και θα συλλεχθεί το 80% του ξηρού υλικού και στη συνέχεια θα εισέλθει στον συλλέκτη κυκλώνα δεύτερου σταδίου αφού περάσετε από τον ανεμιστήρα προκαλούμενου ρεύματος για να συλλέξετε το αριστερό υλικό.Ο συλλέκτης κυκλώνα δεύτερου σταδίου μπορεί να αντικατασταθεί από τον συλλέκτη σκόνης τύπου σακούλας.

Πλεονεκτήματα συστήματος

Εντατική αντοχή στο στέγνωμα με σύντομο χρόνο στεγνώματος

Το σύστημα ξήρανσης ελαφρού υλικού έχει προηγμένο σχεδιασμό, που επιτρέπει στο υλικό να έχει την πλήρη επαφή στο στεγνωτήριο, η πλήρης επιφάνεια των σωματιδίων είναι η αποτελεσματική περιοχή ξήρανσης και έχει εντατική αντοχή ξήρανσης.Με το στεγνωτήριο ροής αέρα παλμού, ο χρόνος στεγνώματος είναι μόνο ο μισός του κανονικού στεγνωτηρίου, η απόδοση του στεγνωτηρίου αυξάνεται σημαντικά

Χαμηλό κόστος στεγνώματος με υψηλή απόδοση στεγνώματος

Το σύστημα ξήρανσης ελαφρού υλικού έχει προηγμένη δομή, με μικρή καλυμμένη περιοχή εμπορικού κέντρου, εύκολη κατασκευή και συντήρηση.Η θερμική απόδοση μπορεί να φτάσει το 90% όταν στεγνώνει το αδέσμευτο νερό.

Καλό αποτέλεσμα στεγνώματος με υψηλό επίπεδο αυτοματισμού

Η τελική υγρασία είναι σταθερή (10%-13%) μετά την ξήρανση του κανονικού ελαφρού υλικού και το αποξηραμένο υλικό δεν περιέχει ακαθαρσίες.Η θερμή σόμπα μπορεί να συνδυαστεί με τον συναγερμό σούπερ θερμοκρασίας, τη συσκευή παρακολούθησης φλόγας, τον συναγερμό σκλήρυνσης, τη συσκευή απομόνωσης καυσίμου, που μπορεί να εξασφαλίσει την ασφάλεια της καύσης.

Τεχνικές παράμετροι

Μοντέλο

Διάμετρος κυλίνδρου (mm)

Μήκος κυλίνδρου (mm)

Όγκος κυλίνδρου (m3)

Ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (r/min)

Ισχύς (kW)

Βάρος (t)

VS0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Φωτογραφίες των τοποθεσιών εργασίας

χρήση
χρήση01

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο: