Línea de producción de yeso en polvoDiseño
El yeso en polvo es uno de los cinco principales materiales cementosos, procesado mediante trituración, molienda y otros procesos, ampliamente utilizado en la construcción, materiales de construcción, moldes industriales y modelos artísticos, industria química y agricultura, procesamiento de alimentos, medicina y belleza y otras aplicaciones. una importante materia prima industrial.
Maquinaria para yeso en polvo La piedra de yeso se tritura en partículas de menos de 25 mm utilizando una trituradora. Se almacena en un silo de materia prima y luego se transporta a un molino para producir yeso en polvo. El polvo se clasifica mediante un clasificador. Los polvos calificados que cumplan con la finura requerida deben enviarse al calcinador, mientras que los polvos no calificados deben devolverse al molino para su posterior procesamiento. El yeso calcinado en polvo (generalmente llamado yeso cocido) se almacenará en el silo terminado para preparar la materia prima para los paneles de yeso.
El valor de los polvos de yeso
Los polvos de yeso se pueden utilizar en superficies interiores de paredes y techos, y la característica de no combustibilidad se puede aplicar en bloques de hormigón porosos. Los polvos de yeso producidos por el molino de yeso con una blancura superior al 97 %, la finura del producto final oscila entre 75 y 44 μm, y se pueden usar directamente en fondos internos como paredes de concreto, bloques, ladrillos, etc. Una vez asentado, el yeso no se expandirá. o encogimiento, y sin fisuras por contracción.
Proceso de producción de yeso en polvo.
Paso 1. Sistema de trituración
Minería de mineral de yeso después del tamaño de partícula, las especificaciones varían, de acuerdo con la situación real para elegir el equipo de trituración aplicable para el procesamiento de trituración preliminar, triturando el tamaño de partícula de no más de 35 mm.
Paso 2. Sistema de almacenamiento y transporte.
Las materias primas de yeso trituradas se transportan al silo de almacenamiento mediante un elevador, el silo de almacenamiento está diseñado de acuerdo con los requisitos del tiempo de almacenamiento del material para garantizar el suministro estable de materiales; al mismo tiempo, el elevador se utiliza en todas las partes del material. Rotación para reducir el espacio del piso.
Paso 3. sistema de molienda
El proceso de molienda es el proceso central de la producción de yeso en polvo, las materias primas de yeso en el silo de almacenamiento a través del alimentador vibratorio ingresan al molino para la molienda fina, el alimentador vibratorio electromagnético se coloca debajo del silo de almacenamiento, entrelazado con el molino, de acuerdo con las condiciones de operación. del molino para ajustar el suministro de materiales de manera oportuna.
Los materiales se introducen de manera uniforme y continua en el molino para su molienda mediante el alimentador vibratorio electromagnético.
El polvo de yeso triturado es expulsado por el flujo de aire del soplador del molino y clasificado por el analizador encima de la máquina principal, y el polvo que cumple con la finura especificada ingresa al colector ciclónico grande con el flujo de aire y se descarga a través del tubo de descarga. después de la recolección, que es el producto terminado.
Los productos terminados caen en el transportador de tornillo y son transportados al siguiente nivel del sistema para su calcinación. El flujo de aire desde el colector ciclónico regresa al soplador; todo el sistema eólico es un circuito cerrado que fluye bajo presión negativa. Como las materias primas molidas contienen humedad, que se evapora en gas durante el proceso de molienda, lo que resulta en un aumento en el flujo de aire en el circuito de aire circulante, el flujo de aire aumentado se introduce en el filtro de bolsa desde la tubería entre el colector ciclónico grande y el soplador. y luego descargado al medio ambiente para garantizar un entorno limpio.
El tamaño de partícula del material a través del sistema de molienda cambia de 0-30 mm a malla 80-120, lo que cumple con el requisito de finura del polvo de yeso.
Paso 4. Sistema de calcinado.
Después de la molienda, el polvo de yeso finamente molido se envía al horno rotatorio para su calcinación mediante el selector de polvo, el yeso cocido se envía al almacenamiento mediante el elevador y los materiales que no cumplen con los requisitos continúan regresando al molino para su molienda; El sistema incluye principalmente ascensor, horno de ebullición, precipitador electrostático, soplador de raíces y otros equipos.
Paso 5. Sistema de control eléctrico.
El sistema de control eléctrico adopta el control centralizado avanzado actual, control DCS o control PLC.
NuestroLínea de producción de yeso en polvo
{Modelo}: Molino vertical
{Diámetro intermedio del dial de fresado}: 800-5600 mm
{Humedad del material de alimentación}: ≤15%
{Tamaño de partícula de alimentación}: 50 mm
{Finura del producto final}: malla 200-325 (75-44 μm)
{Rendimiento}: 5-700t/h
{Industrias aplicables}: electricidad, metalurgia, caucho, revestimientos, plásticos, pigmentos, tintas, materiales de construcción, medicinas, alimentos, etc.
{Materiales de aplicación}: escoria de carburo, lignito, tiza, clinker de cemento, materia prima de cemento, arena de cuarzo, escoria de acero, escoria, pirofilita, mineral de hierro y otros minerales no metálicos.
{Características de molienda}: EstoLínea de producción de yeso en polvotiene una adaptabilidad muy fuerte a materiales blandos, duros, de alta humedad y secos y con diversas aplicaciones. Alta eficiencia de molienda que resulta en un mayor rendimiento en menos tiempo.
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Hora de publicación: 10 de agosto de 2024