Todo el proceso de producción de paneles de yeso es un proceso relativamente complejo.Los pasos principales se pueden dividir en las siguientes áreas grandes: área de calcinación de polvo de yeso, área de adición seca, área de adición húmeda, área de mezcla, área de formado, área de cuchilla, área de secado, área de producto terminado, área de empaque.Lo anterior puede tener diferentes métodos de partición.Los módulos se pueden combinar o dividir según la función de sus respectivas fábricas.
1. El área de calcinación de yeso en polvo se puede dividir en los siguientes pasos según el proceso de transporte del yeso en polvo: patio de almacenamiento de materia prima de yeso, molienda y secado, calcinación, enfriamiento, molienda y almacenamiento.El yeso antes de la calcinación se compone principalmente de yeso dihidrato, calcinado es el proceso de convertir yeso dihidrato en yeso hemihidrato y el yeso calcinado es yeso hemihidrato como componente principal.
2. El área de adición seca incluye: yeso en polvo, almidón, coagulante, retardador, refractario, cemento, etc., según los tipos de aditivos.Las funciones de los distintos aditivos son diferentes y no se pueden utilizar aditivos individuales.Sin embargo, estos no son los únicos aditivos y no se enumeran aquí.Los tres primeros aditivos en las fábricas generales son imprescindibles.
- El área de adición húmeda también se basa en los tipos de aditivos, que incluyen: agua, agente reductor de agua, solución jabonosa, solución jabonosa de agua, aire, sistema de pegamento, agente resistente al agua, etc., de los cuales solución jabonosa, solución jabonosa de agua, y el aire producen burbujas. En un sistema, la adición húmeda se transporta básicamente al mezclador a través de tuberías, bombas y caudalímetros.Todas las adiciones secas y húmedas finalmente se transportan al mezclador para que se mezclen completamente con la lechada de yeso.
4. El área de mezcla incluye los siguientes elementos principales según la disposición y proceso del equipo: soporte de papel, plataforma receptora de papel, mecanismo de almacenamiento de papel, rodillo de extracción de papel, tensión del papel, corrección y posicionamiento del papel, impresión o impresión de papel, rayado de papel. , mezcladora, plataforma formadora, extrusora.Hoy en día, con la popularidad de las máquinas empalmadoras automáticas de papel, el proceso de preparación del papel se ha vuelto más simple, lo que reduce los errores humanos y la tasa de éxito del empalme de papel es cada vez mayor.El mezclador es uno de los equipos principales de toda la línea de producción de paneles de yeso, por lo que el mantenimiento y mantenimiento del mezclador es particularmente importante, principalmente para reducir el tiempo de inactividad causado por el mezclador.Desde el momento en que el yeso en polvo ingresa al mezclador, comienza a convertirse gradualmente de yeso hemihidrato a yeso dihidrato.El proceso de hidratación se lleva a cabo hasta la entrada del secador, y se va convirtiendo gradualmente en yeso dihidrato, hasta que el componente principal del panel de yeso seco terminado sea el yeso dihidrato.Yeso.
5. El área de formación incluye principalmente: banda de coagulación, dispositivo de limpieza de la banda de coagulación, rectificador de banda, banda cónica, rueda de papel, agua de unión, placa de presión de formación, prensatelas de formación, agua rociada, etc. El panel de yeso formado se encuentra en la banda de solidificación. Solidificarse gradualmente para cumplir con los requisitos de corte.Aquí el panel de yeso tiene buena y mala forma.Aquí, la atención y la destreza de los operadores son relativamente altas y la probabilidad de que se produzcan residuos es baja.
6. El área de la cuchilla se puede dividir en: tambor abierto, medidor de espesor automático, cuchilla de corte, tambor acelerador, máquina automática de extracción de muestras, transferencia de placa húmeda, brazo giratorio, plataforma elevadora, puente elevador de distribución de acuerdo con la secuencia de transporte del panel de yeso.El medidor de espesor automático y la máquina automática de extracción de muestras mencionados aquí rara vez se utilizan en las fábricas nacionales de paneles de yeso, y las líneas de producción de paneles de yeso de alta velocidad pueden tener esta función.Algunas empresas de paneles de yeso llaman al área de corte "una horizontal", principalmente porque el panel de yeso tiene un proceso de transferencia horizontal aquí, y el área de salida se llama "dos horizontales".
- El área de secado incluye principalmente: la sección rápida en la entrada del secador, la sección lenta en la entrada del secador, la sección de precalentamiento del secador, la cámara de secado, el sistema de circulación de intercambio de calor, la sección lenta en la salida del del secador, la sección rápida a la salida del secador y la abertura de la placa..Según el tipo de consumo de energía de entrada, se puede dividir en aceite de transferencia de calor, gas natural, vapor, carbón y otros tipos de secadores.Según el método de secado de la secadora, se divide en secadora vertical y secadora horizontal.En cualquier secadora, el aire caliente calentado se transporta básicamente a la cámara de secado para secar la placa de yeso.La secadora es también uno de los equipos principales de la línea de producción de paneles de yeso.
8. El área del producto terminado se puede dividir en: sección de recolección de tableros secos, sistema de recolección de tableros de emergencia 1, transferencia lateral de tableros secos, máquina laminadora de tableros secos, corte y recorte con alineación por empuje, sistema de recolección de tableros de emergencia 2, máquina dobladilladora, almacenamiento de placas. máquina, mecanismo automático de carga de placas, apilador.Esta área también es diferente según la velocidad de producción de paneles de yeso, y habrá diferentes diseños y clasificaciones.Algunas fábricas integran máquinas de corte por empuje, recortadoras y envolvedoras de bordes en una sola.
9.El embalaje se divide en transporte, embalaje y almacenamiento.En la actualidad, la mayoría de los fabricantes elegirán la máquina envasadora automática de paneles de yeso.La apariencia del embalaje de los paneles de yeso es también uno de los medios más importantes para atraer clientes.Llamativo, hermoso, atmosférico, noble como el tema.
Todo el proceso de producción de paneles de yeso es el proceso de cambio de forma de polvo o mineral a forma de tablero.En el proceso, se añaden trazas de materiales funcionales como papel y aditivos secos y húmedos.La composición del panel de yeso se convierte de yeso dihidrato a yeso hemihidrato (calcinación) y finalmente se reduce a yeso dihidrato (mezclador + cinta de coagulación).El tablero seco terminado también es yeso dihidrato.
Hora de publicación: 23 de agosto de 2022