use una estructura apilada para las placas, use un dispositivo de guía auxiliar para que la operación sea más estable.
● Integrar filtrado, extrusión, lavado, secado al aire, descarga de torta y lavado de telas.
● La presión de extrusión de hasta 1,6 MPa, se usa ampliamente en el campo que tiene diferentes requisitos de humedad de la torta.
● 4.Utilice un sistema de control de accionamiento hidráulico, haga que la operación sea estable y con bajo consumo de energía.
● Integre PLC, HMI y sistemas de control de instrumentos, etc. de forma inteligente, lo que hace que el filtro sea más eficiente y sencillo.
● Utilice un dispositivo de limpieza con agua a alta presión para que el lavado de la tela sea más eficaz.
● Diseño con cámara circular, la estructura más racional, la eficiencia más destacada.
1. Filtrado: cuando el grupo de placas está cerrado, bombee la lechada para filtrar, use una manguera distribuida para alimentar la lechada a cada cámara de lechada y el filtrado pase a través de la tela para filtrar el marco y descargarlo, el sólido formó una torta en la superficie de la tela.
2. Extrusión: agua a alta presión alimentada a la cámara superior del diafragma de caucho, hace que el diafragma se expanda y extruya la torta y el líquido saldrá de la torta.
3. Lavado de la torta: el agua de lavado ingresa a la cámara de lodo a través de la cubierta de la manguera distribuida completamente en la torta, bajo presión, el agua de lavado pasa a través de la torta y la tela para descargarse.
4. Secado por aire: aire comprimido a través de una manguera distribuida que se introduce en la cámara de lodo y presiona el diafragma de goma, hace que el agua a alta presión en el diafragma de goma se descargue y el aire comprimido pasa a través de la torta y extrae el líquido para disminuir la humedad de la torta. el nivel más bajo.
5. Descarga de la torta: cuando finalice el proceso de secado al aire, abra el grupo de placas, el sistema de accionamiento hace que la tela funcione y la torta se descargue por los dos lados del filtro al mismo tiempo.
Nota: De acuerdo con las condiciones reales de uso, ajuste los tiempos de extrusión y el proceso de secado al aire.
Modelo/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
Área de filtrado/m2 | 1 | 2 | 3 |
Tamaño de placa/mm | 0,5 m2/capa | ||
Cantidad de placa/capa | 2 | 4 | 6 |
Longitud/m | 2.5 | ||
Ancho/m | 1.5 | ||
Altura/m | 2 | 2.2 | 2.5 |
Peso/T | 8 | 9 | 10 |
Potencia de la estación hidráulica/KW | 7.5 | ||
Cabezal de bomba de extrusión/m | 167 | ||
Caudal de la bomba de extrusión m3/h | 8 | ||
Potencia de la bomba de extrusión/KW | 7.5 |
Cabezal de bomba de lavado de tuberías/m | 70 | ||
Caudal bomba lavado tuberías m3/h | 10 | ||
Cabezal de bomba de lavado de tela/m | 70 | ||
Caudal bomba lavado ropa m3/h | 10 | ||
Altura de la bomba de alimentación de lodo/m | 70 | ||
Caudal de la bomba de alimentación de purines m3/h | Según los datos de la suspensión para elegir. | ||
Presión de secado del aire/Mpa | 0,8 | ||
Caudal del compresor de aire para secado de aire m3/min | 0,5 | 1 | 1.5 |
Volumen del tanque de secado al aire/m3 | 1 | 2 | 3 |
Presión de aire para instrumentos/Mpa | 0,7 | ||
Caudal del compresor de aire para instrumentos m3/min | 0.3 | ||
Volumen del tanque de aire de instrumentos/m3 | 0,5 | ||
Observación: la dimensión del contorno del equipo es el tamaño básico, pero no el tamaño detallado, por lo que este tamaño es solo como referencia.De diferente material de placa, el filtro tendrá diferente altura y peso.Los datos del equipo auxiliar son solo como referencia; cambiarán según el rendimiento del filtro en diferentes lodos. |
Modelo | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
área de filtro/m2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
tamaño de placa/mm | 1,5m2/capa | |||||||
cantidad de placa/capa | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
longitud/m | 3.7 | |||||||
ancho/m | 4.1 | |||||||
altura/m | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
peso/t | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
potencia de la estación hidráulica/KW | 11 | |||||||
Cabezal de bomba de extrusión/m | 28 | |||||||
Caudal bomba extrusión m3/h | 136 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 164 | |||||||
Potencia de la bomba de extrusión/KW | 11 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, estos datos son 15 |
Cabezal de bomba de lavado de tuberías /m | 68 | |||||||
Caudal de la bomba de lavado de tuberías m3/h | 20 | |||||||
Cabezal de bomba de lavado de tela/m | 70 | |||||||
Caudal de la bomba de lavado de ropa m3/h | 12 | |||||||
Altura de la bomba de alimentación de lodo/m | 70 | |||||||
Caudal de la bomba de alimentación de lodo m3/h | Según los datos de la suspensión para elegir. | |||||||
Presión de secado del aire/Mpa | 0,8 | |||||||
Caudal del compresor de aire para secado de aire m3/min | Según los datos de la suspensión para elegir. | |||||||
Volumen del tanque de secado al aire/m3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Presión de aire para instrumentos/Mpa | 0,7 | |||||||
Caudal del compresor de aire para instrumentos m3/min | 0,5 | |||||||
Volumen del tanque de aire de instrumentos/m3 | 1 | |||||||
Observación: la dimensión del contorno del equipo es el tamaño básico, pero no el tamaño detallado, por lo que este tamaño es solo como referencia.De diferente material de placa, el filtro tendrá diferente altura y peso.Los datos del equipo auxiliar son solo como referencia; cambiarán según el rendimiento del filtro en diferentes lodos. |
Modelo VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
área de filtro/m2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
tamaño de placa/mm | 3,0m2/capa | ||||||||
cantidad de placa/capa | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
longitud/m | 5.1 | ||||||||
ancho/m | 5.5 | ||||||||
altura/m | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
peso/t | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
potencia de la estación hidráulicaKW | 22 | ||||||||
Cabezal de bomba de extrusión/m | 40 | 55 | |||||||
Caudal bomba extrusión m3/h | 136 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 162 | 135 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 166 | |||||||
Potencia de la bomba de extrusión/KW | 15 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 18,5 | 22 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 30 |
Cabezal de bomba de lavado de tuberías/m | 65 | ||||||||
Caudal bomba lavado tuberías m3/h | 26 | ||||||||
Cabezal de bomba de lavado de tela/m | 70 | ||||||||
Caudal bomba lavado ropa m3/h | 16 | ||||||||
Altura de la bomba de alimentación de lodo/m | 70 | ||||||||
Caudal de la bomba de alimentación de purines m3/h | Según los datos de la suspensión para elegir. | ||||||||
Presión de secado del aire/Mpa | 0,8 | ||||||||
Caudal del compresor de aire para secado de aire m3/min | Según los datos de la suspensión para elegir. | ||||||||
Volumen del tanque de secado al aire/m3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
Presión de aire para instrumentos/Mpa | 0,7 | ||||||||
Caudal del compresor de aire para instrumentos m3/min | 0,5 | ||||||||
Volumen del tanque de aire de instrumentos/m3 | 1 | ||||||||
Observación: la dimensión del contorno del equipo es el tamaño básico, pero no el tamaño detallado, por lo que este tamaño es solo como referencia.De diferente material de placa, el filtro tendrá diferente altura y peso.Los datos del equipo auxiliar son solo como referencia; cambiarán según el rendimiento del filtro en diferentes lodos. |
Modelo VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
Área de filtrado/m2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
Tamaño de placa/mm | 6m2/capa | |||||||||
Cantidad de placa/capa | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
Longitud/m | 7.1 | |||||||||
Ancho/m | 5.5 | |||||||||
Altura/m | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
Peso/T | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
Potencia de la estación hidráulica/KW | 30 | 37 | ||||||||
Cabezal de bomba de extrusión/m | 110 | 150 | ||||||||
Caudal bomba extrusión m3/h | 126 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 168 | 128 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 162,5 | ||||||||
Potencia de la bomba de extrusión/KW | 37 Nota: si la presión de extrusión es superior a 1,3 MPa, este dato es 45 | 55 Nota: > 1.3MPa, este dato es 75 |
Cabezal de bomba de lavado de tuberías/m | 72 | |||||||||
Caudal de la bomba de lavado de tuberías m3/h | 36 | |||||||||
Cabezal de bomba de lavado de tela/m | 70 | |||||||||
Caudal de la bomba de lavado de ropa m3/h | 20 | |||||||||
Altura de la bomba de alimentación de lodo/m | 70 | |||||||||
Caudal de la bomba de alimentación de lodo m3/h | Según los datos de la suspensión para elegir. | |||||||||
Presión de secado del aire/Mpa | 0,8 | |||||||||
Caudal del compresor de aire para secado de aire m3/min | Según los datos de la suspensión para elegir. | |||||||||
Volumen del tanque de secado al aire/m3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
Presión de aire para instrumentos/Mpa | 0,7 | |||||||||
Caudal del compresor de aire para instrumentos m3/min | 1 | |||||||||
Volumen del tanque de aire de instrumentos/m3 | 2 | |||||||||
Observación: la dimensión del contorno del equipo es el tamaño básico, pero no el tamaño detallado, por lo que este tamaño es solo como referencia.De diferente material de placa, el filtro tendrá diferente altura y peso.Los datos del equipo auxiliar son solo como referencia; cambiarán según el rendimiento del filtro en diferentes lodos. |
Es ampliamente utilizado en aguas residuales urbanas, impresión y teñido de textiles, galvanoplastia, fabricación de papel, cuero, elaboración de cerveza, procesamiento de alimentos, lavado de carbón, industria petroquímica, química, metalurgia, separación de minerales, farmacia, deshidratación de lodos de la industria cerámica, etc., también se utiliza en Proceso de separación sólido-líquido o lixiviación líquida de producción industrial.
No. | Nombre del material | Solidez del pienso (g/l) | Resolución de agua de extrusión (MPa) | Grosor de la torta (mm) | Humedad de la torta (%) | Capacidad kg/m2.h |
1 | 4A-zeolita | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
2 | sulfureto | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | Dirigir | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | Escoria de cobre | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | Sulfato de aguas residuales | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
6 | Relaves de oro de calcinación | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | Hidróxido de aluminio superfino | 15~20% | 1.6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
8 | Concentración de Cu-Ni | 66,7 | 1.6 | 30 | 9,78 | 257 |
9 | Concentración de cobre | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | concentración de níquel | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | Fundición de tantalio y niobio | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
12 | limo de carbón | 30~35% | 1.6 | 30 | 16~17 | 300 |
14 | Relaves de oro después de la flotación | 20~30% | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
15 | manitol | 1.5 | 12 | 35 | ||
16 | Polvo de óxido de zinc | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
17 | Residuo de lixiviación de óxido de zinc. | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | concentrado de azufre | 10% | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |