Kipsipulbri tootmisliinDisain
Kipsipulber on üks viiest peamisest tsemendimaterjalist, mida töödeldakse purustamise, jahvatamise ja muude protsesside abil ning mida kasutatakse laialdaselt ehituses, ehitusmaterjalides, tööstuslikes vormides ja kunstimudelites, keemiatööstuses ja põllumajanduses, toiduainete töötlemises, meditsiinis ja ilutööstuses ning muudes rakendustes. oluline tööstuslik tooraine.
Kipsipulber Masinad Kipsikivi purustatakse purusti abil väiksemateks kui 25 mm osakesteks. Seda hoitakse toormehoidlas ja suunatakse seejärel jahvatusveskisse kipsipulbri valmistamiseks. Pulber sorteeritakse läbi klassifikaatori. Nõutavale peenusele vastavad kvalifitseeritud pulbrid tuleks saata kaltsineerimisseadmesse, kvalifitseerimata pulbrid aga veskisse edasiseks töötlemiseks. Kaltsineeritud kipsipulbrit (tavaliselt nimetatakse keedetud kipsiks) hoitakse valmis silos, et valmistada kipsplaadi toorainet.
Kipsipulbrite väärtus
Kipsipulbreid saab kasutada siseseinte ja laepindadel ning mittesüttivuse omadus, mida saab kasutada poorsetel betoonplokkidel. Kipsi jahvatusveskis toodetud kipsipulbrid valgesusega üle 97%, lõpptoote peensus on vahemikus 75–44 μm, mida saab otse kasutada sisetaustadel, nagu betoonseinad, plokid, tellised jne. Kui on settinud, kips ei paisuks. või kahanevad ja ilma kokkutõmbumispragudeta.
Kipsipulbri tootmisprotsess
Etapp 1. Purustussüsteem
Kipsimaagi kaevandamine pärast osakeste suurust, spetsifikatsioonid varieeruvad vastavalt tegelikule olukorrale, et valida esialgseks purustamiseks mõeldud purustamisseade, mille osakeste suurus ei ületa 35 mm.
2. etapp. Ladustamis- ja transpordisüsteem
Purustatud kipsi tooraine transporditakse laohoidlasse liftiga, laohoidla on projekteeritud vastavalt materjali ladustamisaja nõudele, et tagada stabiilne materjalidega varustamine, samal ajal kasutatakse lifti kõigis materjali osades. käive põrandapinna vähendamiseks.
Etapp 3. lihvimissüsteem
Jahvatusprotsess on kipsipulbri tootmise põhiprotsess, kipsi tooraine laos on vibreeriva sööturi kaudu veskisse peeneks jahvatamiseks, elektromagnetiline vibratsioonisöötur asetatakse hoiusilo alla, lukustatakse veskiga, vastavalt töötingimustele. veski, et kohandada materjalide tarnimist õigeaegselt.
Materjalid juhitakse elektromagnetilise vibreeriva sööturi abil ühtlaselt ja pidevalt veskisse jahvatamiseks.
Purustatud kipsipulber puhutakse välja veski puhuri õhuvooluga ja klassifitseeritakse põhimasina kohal asuva analüsaatori abil ning spetsifikatsiooni peenusele vastav pulber siseneb õhuvooluga suurde tsüklonikollektorisse ja juhitakse välja väljalasketoru kaudu. pärast kogumist, mis on valmistoode.
Valmistooted kukuvad kruvikonveierile, transporditakse kaltsineerimiseks süsteemi järgmisele tasemele. Õhuvool tsüklonikollektorist tagasi puhurisse, kogu tuulesüsteem on suletud ahelaga, voolab alarõhu all. Kuna jahvatatud tooraine sisaldab niiskust, mis jahvatusprotsessi käigus aurustub gaasiks, mille tulemusena suureneb õhuvool tsirkuleerivas õhuringluses, juhitakse suurenenud õhuvool kottfiltrisse suure tsüklonikollektori ja puhuri vahelisest torust. ja seejärel lastakse puhta keskkonna tagamiseks keskkonda.
Materjali osakeste suurus läbi jahvatussüsteemi muutub 0-30 mm-lt 80-120 võrgusilma, mis vastab kipsipulbri peenuse nõudele.
Etapp 4. Kaltsiinisüsteem
Pärast jahvatamist suunatakse peeneks jahvatatud kipsipulber pulbrivalija abil pöördahju kaltsineerimiseks, keedetud kips saadetakse elevaatoriga lattu ning nõuetele mittevastavad materjalid naasevad veskisse jahvatamiseks; süsteem sisaldab peamiselt lifti, keeduahju, elektrostaatilist filtrit, rootsipuhurit ja muid seadmeid
Samm 5. Elektriline juhtimissüsteem
Elektriline juhtimissüsteem kasutab praegust täiustatud tsentraliseeritud juhtimist, DCS-juhtimist või PLC-juhtimist.
MeieKipsipulbri tootmisliin
{Mudel}: vertikaalne frees
{freesketta vahepealne diameeter}: 800-5600 mm
{Söödamaterjali niiskus}: ≤15%
{Söötmisosakeste suurus}: 50 mm
{Lõpptoote peenus}: 200–325 võrgusilma (75–44 μm)
{Saagikus}: 5-700 t/h
{Kohaldatavad tööstusharud}: elekter, metallurgia, kumm, katted, plastid, pigmendid, tindid, ehitusmaterjalid, ravimid, toit jne.
{Kasutusmaterjalid}: karbiidiräbu, pruunsüsi, kriit, tsemendiklinker, tsemendi tooraine, kvartsliiv, terasräbu, räbu, pürofüliit, rauamaak ja muud mittemetallilised mineraalid.
{Lihvimisomadused}: seeKipsipulbri tootmisliinon väga tugev kohanemisvõime pehmete, kõvade, kõrge niiskuse ja kuivade materjalidega ning erinevate kasutusaladega. Kõrge jahvatusefektiivsus tagab suurema saagise lühema ajaga.
Kui olete valmis viima oma ettevõtte tipptasemel järgmisele tasemelekipsipulbri tootmisliin, võtke meiega ühendust. Meie asjatundlik meeskond on valmis teid aitama ja andma kogu teabe, mida vajate teadliku otsuse tegemiseks. Oleme kindlad, et meie kipsipulbri tootmisliinid ületavad teie ootusi ja aitavad kaasa teie ettevõtte edule. Võtke meiega ühendust juba täna, et saada lisateavet meie toodete ja teenuste kohta.
Postitusaeg: august 10-2024