irudia

Material Arinak Lehortzeko Ekoizpen Sistema

Material Arinak Lehortzeko Ekoizpen Sistema

Material arinak 0,4-0,6 t/m³ inguruko dentsitatea duen hautsa edo partikula txikiko materiala esan nahi du, hala nola zerrautsa, banbu txirbilak, arroz-azala, xilosa, egur txirbilak, egur blokeak, etab.
Material arina, oro har, ur-eduki handikoa da, esate baterako, normalean zerrautsaren ur saturatua %45-50ekoa da, eta horietako batzuk %60ra irits daitezke;Material arina nahiko soltea da, aire-garraioa erabiltzeak ez du hoditeria itxiko.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Sistemaren Sarrera

Azken urteotan, ingurumen-baliabideen hazkuntzarekin, biomasaren energiaren erabilera integrala gero eta garrantzitsuagoa bihurtu da guretzat.Zerrautsaren hezetasun-eduki handia dela eta, hautsitako egurra, eta horrek errekuntza osatugabea eragiten du, eta ondorioz txinpartak hauts-poltsa erre egiten du lehortzeko plantaren atzealdean, eta horrek gehiegizko isuriak eragiten ditu, baina kostu handia du. hauts poltsa aldatzeko.Errekuntza-balio handiko egur produktuak eta biomasa-erregaiak ekoizteko prozesuan, lehortze-prozesua egiteko egur ezpalak eta hautsitako hondarrak behar dira.

Prozesuaren Fluxua

Hopperra sartu ondoren, grabitatearen funtzioaren arabera, lehengaia tolaren beheko azpian jarritako uhal garraiatzailera eroriko da, eta, ondoren, bahe-makinara helaraziko da, masiboa, banda eta beste material irregularra izango da. bahetu ondoren bereizten dira, eta partikula uniformeak lehorgailuaren elikadura-muturrera eramango dira (zilindro bakarra edo hiru zilindro lehorgailua zerbitzu-baldintzen arabera aukeratuko da) uhal-garraiatzaileak bahe-makinaren azpian.Lehorgailuaren elikadura-muturra bero-iturriarekin konektatzen da eta deskarga-muturra pultsu-aire-hodiekin lotuta dago.Su-horma lehorgailu beroan ezarriko da, lehortze-prozesuaren segurtasuna bermatzeko, lehorgailuan erretzen den materialaren fenomenoa ezabatzeko, eta hoditik igarotzen den beroa lehorketa beroaren eta beroaren artean instalatuko da. lehorgailua bero-buffer atal gisa.Materiala diametroa eraldatutako pultsu-hodira sartuko da lehortu ondoren eta lehorgailuaren barnean lehen aldiz deshidratazioa, hau da, pultsu-hodiaren diametro handian irakite moduan egongo dena, eta gero azkar lehortu egingo da. lehorgailutik agortutako bero-haizearekin kontaktuan jarri ondoren.Eta haize bortitzak pultsu-hoditik aterako da materiala eta lehen faseko zikloi-kolektorera eramango da bere ur-edukia diseinu-eskakizunera iristen denean, eta material lehorraren % 80 bilduko da eta, ondoren, bigarren faseko zikloi-kolektora sartuko da. induzitutako tirada haizagailutik pasa ondoren ezkerreko materiala biltzeko.Bigarren etapa zikloi-biltzailea poltsa motako hauts-biltzailearekin ordezkatu daiteke.

Sistemaren abantailak

Lehortzeko indarra intentsiboa lehortzeko denbora laburrean

Material arinak lehortzeko sistemak diseinu aurreratua du, materialari lehorgailuan kontaktu osoa izatea ahalbidetzen duena, partikulen azalera osoa lehortzeko eremu eraginkorra da eta lehortzeko indar intentsiboa du.Pultsu aire-fluxuaren lehorgailuarekin, lehortzeko denbora ohiko lehorgailuaren erdia baino ez da, lehortzeko makinaren eraginkortasuna asko handitzen da

Lehortzeko kostu baxua lehortzeko eraginkortasun handikoa

Material arinak lehortzeko sistemak egitura aurreratua du, merkataritza-gune txikia estalita, eraikitzeko eta mantentze-lanak egiteko erraza.Eraginkortasun termikoa % 90era irits daiteke lotu gabeko ura lehortzen duenean.

Lehortze efektu ona automatizazio maila altuarekin

Azken hezetasuna egonkorra da (% 10-13) ohiko material arina lehortu ondoren, eta lehortutako materialak ez du ezpurutasunik.Leherketa beroa tenperatura super-alarmarekin, sugarra kontrolatzeko gailuarekin, tenplatze-alarmarekin, erregaiaren isolamendurako gailuarekin bat egin daiteke, errekuntzaren segurtasuna bermatu dezakeena.

Parametro Teknikoak

Eredua

Zilindroaren diametroa (mm)

Zilindroaren luzera (mm)

Zilindroaren bolumena (m3)

Zilindroaren biraketa-abiadura (r/min)

Potentzia (kW)

Pisua (t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Lan-guneen argazkiak

erabili
erabili01

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: