irudia

Kontrol-sistema igeltsu hautsa ekoizteko lerroan

Gure kontrol sistemaigeltsu hautsa ekoizteko lerroatrebetasun handiko eta esperientziadun profesional talde batek diseinatu eta ezartzen du. Teknologia aurreratuekin eta automatizazio-funtzioekin hornituta dago, ekoizpen-prozesu osoa kontrolatu eta kudeatzeko zehatza ahalbidetzen dutenak. Horrek ekoizpen-lerroak bere ahalmen ezin hobean funtzionatzen duela bermatzen du, kalitate handiko igeltsu-hautsa lortzen dela, propietate koherenteak dituena.

Kontrol-sistemaren abantail nagusietako bat ekoizpen-prozesuan parte hartzen duten hainbat parametro erregulatzeko gaitasuna da, hala nola tenperatura, presioa eta emari-abiadura. Kontrol-maila honek ekoizpen-parametroak finkatzeko aukera ematen du, eta hori ezinbestekoa da azken produktuan nahi den kalitatea eta koherentzia lortzeko.

Kontrol-sistema punta-puntako sentsoreekin eta ekoizpen-prozesuari buruzko denbora errealeko datuak ematen dituzten monitorizazio-gailuekin integratuta dago. Denbora errealeko datu hauek berehalako doikuntzak eta esku-hartzeak ahalbidetzen dituzte desbideratze edo arazoren bat hautematen bada, eta, horrela, produkzio-akatsen arriskua minimizatzen dute eta eraginkortasun orokorra bermatzen dute.ekoizpen-lerroa.

Eta kontrol-sistema ere erabilerraza da, interfaze argi eta intuitibo batekin, operadoreei produkzio-prozesua erraz kontrolatu eta kudeatzeko aukera ematen diena. Erabiltzaileen diseinu honek eraginkortasun operatiboa hobetzeaz gain, giza akatsen probabilitatea murrizten du.

Erabiltzaileek eskuzko kontrol eta DCS kontrol automatikoa aukeratzeko bi modu dituzte, honako hau kontrol automatikoaren moduan zentratzen da. Kaltzitzaile nagusiak bi etapako begizta itxiko kontrol-printzipioa hartzen du isurketa-tenperatura nahiko egonkorra mantentzeko. Sistemak FIX software amerikarra hartzen du irudien konfiguraziorako, eta PLCk kontrolatutako DCS sistemaz osatuta dago. FIX kontrol-sistemak martxan dagoen egoera bistaratzen du bi zati barne: kantitate analogikoa eta etengailu kantitatea. Kantitate analogikoak kantitate fisikoaren aldaketa digitalki bistaratzen du dagokion ekipoan behar den ingeniaritza kantitatearekin denboran. Etengailuaren kantitateak gailuaren egoera erakusten du hainbat koloretan. Sistemak lau funtzionamendu-pantaila ditu: sistemaren fluxuaren pantaila nagusia, eskala kalibratzeko interfazea, kurba historikoaren interfazea, txostenak bistaratzeko eta inprimatzeko interfazea. Programaren kontrolari dagokionez, materialaren tenperatura PT100-k detektatzen du, PID bidez kalkulatuta, eta elikadura-abiadura denboran ezarritako materialaren tenperaturaren arabera egokitzen da eta ezarritako tenperatura beti mantentzen da. Kontrol-sistema fidagarrian exekutatzen da, hutsegite-tasa baxua da eta ekoizpen normala ez da eragiten. Sistema, batez ere, eremua kontrolatzeko geltokia (IO geltokia), datuen komunikazio sistema, gizon-makina interfaze unitatea (operadore geltokia OPS, ingeniari geltokia ENS), armairua, elikadura hornidura eta abar osatzen dute. Sistemak arkitektura irekia du eta geruza anitzeko datu irekiko interfazea eskain dezake.

Kontrol-sistema (1)
Kontrol-sistema (2)
Kontrol-sistema (5)

Sistemaren ezaugarriak:

1.Fidagarritasun handia
Hardware erredundantzia diseinua: ez da erabiltzailearen programaziorik behar, betiere konfigurazioak automatikoki hainbat diseinu gauza ditzake; Fidagarritasun handiko I/0 modulua: lekuen bereizketa, lineako lekuen ordezkapena; Osagai adimendunen diseinua: pieza bakoitza mikroprozesadore batez hornituta dago, autodiagnostikoa, lineako mantentze-lanak eta beste funtzio batzuk onartzen ditu; Girotze teknologia adimenduna: sarrera analogiko unibertsala onartzen du, mantentzerik gabeko doikuntza; Bateragarritasun elektromagnetikoa diseinua: talde bizkorreko pultsu interferentzia iragankorra, RF interferentzia kentzea, potentzia baxuko diseinua; Eragiketa-segurtasunaren diseinua: denbora errealeko datuen itzalketa babesa sistemaren informazioaren segurtasuna bermatzeko; Fabrikazio-kalitate-kontrola: ikuskapen-prozesu osoa, proba funtzional integralak eta fidagarritasun-probaren mekanismo integrala eta beste prozedura batzuk hobetu "IS09001 kalitatea bermatzeko sistema".

2. Sistemaren irekiera
Alde osoa diseinu irekia da, erabiltzaileek hedapena eta nortasunaren garapena funtziona dezaten; Konfigurazio hizkuntza IEC61131-3 estandarraren arabera; Sistema modular-hardwarea, software plataforma irekia, aplikazio-software profesionala.

3. Indartsua
Garapen-ingurune integratua eta lineaz kanpoko eta lineako programazioa onartzen du, denbora errealeko ingeniaritza bateratu globalaren datu-basea onartzen du; on-line konfigurazioa eta kontrol-politiken lineako arazketa onartzen.

4.Mantentze erraza
I0 modulua terminal industrial taldearekin konfiguratuta dago, armairuaren barne-konexioa estandarizatuta dago, beraz, "zerbitzua terminaletik hasten da" laguntza modulua, modulu sarearen autodiagnostikoa, zuzeneko konektatu eta kendu, lineako konponketa, mantentze erraza: adimenduna, mantentze erraza, konfigurazio hondakinak ezabatu, ordezko piezak murriztu; Urruneko laguntza teknikoa, sistemaren ezagutza puntuala eta azkarra, prestakuntza, mantentze zerbitzuak.

Kontrol-sistema (3)
Kontrol-sistema (4)
Kontrol-sistema (6)

baten beharra baduzuigeltsu hautsa ekoizteko lerroa, garrantzitsua da hornitzaile entzutetsu eta esperientziadun batekin elkartzea. Ondo finkatuta dagoen hornitzaile batek produkzio-lerro osoa eskain diezazuke, eraginkorra, errentagarria eta zure eskakizun zehatzetara egokitua. Lehengaien prestatzetik igeltsu hautsaren azken ontzira arte, ekoizpen-lerro fidagarri batek prozesu osoa erraztu dezake eta kalitatezko irteera koherentea bermatu dezake.

Gure enpresan, irtenbide integralak ematen espezializatuta gaudeigeltsu-hautsaren ekoizpena. Alor honetan dugun esperientziak ahalbidetzen digu punta-puntako produkzio-lerroak eskaintzea, eraginkortasuna eta produktibitatea maximizatzeko diseinatuta daudenak. Ekoizpen-lerro berri bat konfiguratu edo lehendik dagoen bat berritu nahi baduzu, zurekin lan egin dezakegu zure produkzio-beharrei erantzuten dien soluzio pertsonalizatua garatzeko.


Argitalpenaren ordua: 2024-09-09