img

سیستم خشک کردن مواد با رطوبت بالا

سیستم خشک کردن مواد با رطوبت بالا

مواد با رطوبت بالا به طور کلی به موادی با محتوای آب 50٪ - 80٪ اطلاق می شود، مواد معمول با رطوبت بالا شامل گوشت خوک / مرغ / کود گاوی، ته مانده لوبیا، باقیمانده دارو، کاسه کاساوا، لیمو، پودر فروکتوز، سس سویا و سرکه است. باقی مانده و غیره، اگر می خواهید از این مواد استفاده منطقی کنید، باید تا رطوبت ذخیره ای ایمن - 13٪ خشک شود.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات مواد

سنتی ترین روش دفع کود دامی فروش به عنوان کود دامی با قیمت پایین و استفاده مستقیم به عنوان کود کشاورزی است که ارزش اقتصادی آن به طور کامل کشف و استفاده نمی شود.در واقع اینها منابع گرانبهای علوفه و کود هستند که اگر بتوان آنها را توسعه داد و از آنها استفاده کرد، برای تولید کودهای آلی، توسعه صنعت کاشت و اصلاح، ارتقای تولید و درآمد کشاورزی، صرفه جویی در انرژی و غذای سبز بدون آلودگی، توسعه کشاورزی سبز، برای حفاظت از محیط زیست و سلامت مردم.

جریان فرآیند

مواد آبگیری پس از پراکندگی از طریق نوار نقاله پیچی به سر تغذیه خشک کن منتقل می شود و سپس از طریق فیدر آب بندی مارپیچی بدون برق (تکنولوژی ثبت اختراع شرکت ما) به داخل خشک کن فرستاده می شود. مناطق کاری زیر پس از ورود به خشک کن:

1. مواد پیشرو در منطقه
این ماده پس از ورود به این ناحیه با هوای فشار منفی با دمای بالا تماس پیدا می‌کند و مقدار زیادی آب به سرعت تبخیر می‌شود و مواد نمی‌توانند تحت هم زدن صفحه بالابر زاویه هدایت بزرگ به مواد چسبنده تبدیل شوند.

2. منطقه تمیز کردن
زمانی که لجن در این قسمت بالا می رود، پرده مواد تشکیل می شود و باعث می شود که مواد روی دیواره سیلندر در حالی که در حال سقوط است بچسبد و دستگاه تمیز کننده در این قسمت نصب شود (صفحه همزن سبک بالابر، نوع X دوم) صفحه همزن زمان، زنجیر ضربه ای، صفحه ضربه ای)، مواد را می توان به سرعت توسط دستگاه تمیز کننده از دیواره سیلندر جدا کرد، و دستگاه تمیز کننده همچنین می تواند موادی را که به هم چسبیده اند خرد کند، به طوری که منطقه تبادل حرارت را افزایش می دهد، افزایش می یابد. زمان تبادل حرارت، جلوگیری از تولید پدیده تونل باد، بهبود سرعت خشک شدن.

3. منطقه صفحه بالابر شیبدار
این ناحیه ناحیه خشک کردن با دمای پایین است، لجن این ناحیه در حالت رطوبت کم و شل است و پدیده چسبندگی در این ناحیه وجود ندارد، محصولات نهایی پس از تبادل حرارت به رطوبت مورد نیاز رسیده و سپس وارد نهایی می شوند. منطقه تخلیه؛

4. منطقه تخلیه
در این قسمت از سیلندر خشک کن صفحات همزن وجود ندارد و مواد به سمت درگاه تخلیه می چرخند.مواد پس از خشک شدن به تدریج شل می شوند و از انتهای تخلیه تخلیه می شوند و سپس توسط دستگاه انتقال به محل تعیین شده ارسال می شوند و گرد و غبار ریز بیرون کشیده شده همراه با گاز دم توسط غبارگیر جمع آوری می شود.
هوای گرم از انتهای تغذیه وارد دستگاه خشک کن می شود و همزمان با انتقال حرارت جابجایی مواد، دما به تدریج کاهش می یابد و بخار آب تحت مکش فن پیشروی القایی خارج می شود و پس از پردازش به هوا منتشر می شود. .

مزایای سیستم

راندمان حرارتی بالا، هزینه خشک کردن کم
ساختار داخلی جدید و تقویت تمیز کردن مواد پراکنده و هدایت حرارتی، حذف پدیده چسبندگی دیواره داخلی بدنه بشکه، سازگاری بیشتر با رطوبت و چسبندگی مواد، منطقه تبادل حرارت و راندمان خشک کردن افزایش می یابد.پارامترهای عملیاتی را می توان با توجه به مواد مختلف تغییر داد و تبادل حرارتی مواد در خشک کن به طور کامل انجام می شود.

دویدن قابل اعتماد، پایداری خوب
نوع جدید دستگاه تغذیه و تخلیه، به پدیده دوشاخه در تغذیه، عدم تداوم، غیر یکنواخت و برگشت مواد پایان داد."دستگاه غلتکی تراز" توسط خشک کن استفاده می شود، که باعث می شود حلقه یدک کش و نورد همیشه تماس خطی داشته باشند و سایش و مصرف برق را تا حد زیادی کاهش می دهد. " رانش افقی صفر" خشک کن تحقق می یابد که تا حد زیادی کاهش می دهد. سایش چرخ دنده و چرخ نگهدارنده، عملکرد سیلندر پایدارتر و قابل اعتمادتر است.

طیف گسترده ای از منبع گرما استفاده، حفاظت از محیط زیست و عدم آلودگی
زغال سنگ، نفت، گاز طبیعی، گاز مایع می تواند به عنوان سوخت استفاده شود.با توجه به نیازهای مواد و مزایای طبیعی محلی، برای بهبود کارایی تولید و مزایای اقتصادی تعیین می شود.

سطح بالایی از اتوماسیون، امنیت در زمان واقعی
سیستم کنترل اتوماتیک PLC را می توان در کل سیستم اتخاذ کرد، سیستم شامل تجهیزات تست پیشرفته است: اندازه گیری دما، تنظیم دما (می توان آن را در هر زمان با توجه به نیاز مواد تنظیم کرد)، عملکرد هشدار خطای خودکار، خودکار حفاظت خاموش شدن و غیره

پارامترهای فنی

مدل

قطر سیلندر (میلی متر)

طول سیلندر (میلی متر)

حجم سیلندر (m3)

سرعت چرخش سیلندر (r/min)

توان (کیلووات)

وزن (t)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

عکس های سایت های کاری

مدل 01
مدل

  • قبلی:
  • بعد: