دستگاه برش آب شن و ماسه، دستگاه برش آب شن و ماسه زرد و دستگاه برش آب شن و ماسه رودخانه زرد نوعی تجهیزات خشک کردن با حجم کار زیاد، ظرفیت پردازش زیاد، عملیات قابل اعتماد، سازگاری قوی و ظرفیت پردازش زیاد است.دستگاه شیشه ماسه به طور کلی برای مواد دانه ای مناسب است.به خصوص ماسه ماسه، ماسه سنگ، ماسه کوارتز و غیره اثر خشک کردن عالی دارند.از مزایای خشک کن شن و ماسه رودخانه ای ظرفیت تولید زیاد، دامنه کاربرد وسیع و مقاومت جریان کم است.، این عملیات اجازه می دهد تا محدوده نوسانات بزرگ، عملیات آسان و غیره.معمولا برای خشک کردن شن و ماسه رودخانه، ماسه مصنوعی، کوارتز، پودر سنگ معدن، خاکستر و غیره استفاده می شود.

Aکاربرد

این می تواند مواد خام مانند ماسه رودخانه، ملات مخلوط خشک، ماسه زرد، سرباره کارخانه سیمان، خاک رس، گنگ زغال سنگ، مخلوط، خاکستر بادی، گچ، پودر آهن، سنگ آهک و غیره را خشک کند. این به طور گسترده در مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی استفاده می شود. ، ریخته گری و سایر صنایع.توضیحات مختصر: عمدتا برای خشک کردن خاکستر بادی، سرباره، ماسه، زغال سنگ، پودر آهن، سنگ معدن، کربن آبی و سایر مواد استفاده می شود.

ساختار

1. بدنه سیلندر;2. حلقه غلتکی جلو;3. حلقه غلتکی عقب.4. دنده;5. مسدود کردن غلتک.6. غلتک بکشید.7. پینیون;8. قسمت تخلیه;9. صفحه بالابر;10. ماشین کاهش سرعت;11، موتور;12، مجرای هوای گرم، 13، کانال تغذیه.14، بدنه کوره و سایر قطعات.

علاوه بر این، ژنراتورهای گاز، محفظه های احتراق یا آسانسورهای پشتیبان، نوار نقاله ها، فیدرهای کمی، گردگیرنده های گرد و غبار سیکلون، فن های پیشران القایی و غیره را می توان با توجه به نیاز کاربر طراحی کرد.

اصل کار

ماسه توسط نوار نقاله یا بالابر سطلی به قیف فرستاده می شود و سپس از طریق خط لوله تغذیه از طریق دستگاه تغذیه قیف وارد انتهای تغذیه می شود.شیب خط لوله تغذیه باید بیشتر از شیب طبیعی مواد باشد تا مواد به آرامی به داخل ماسه خشک کن جریان یابد.سیلندر خشک کن سیلندر چرخشی است که کمی به سمت افقی متمایل است.مواد از انتهای بالاتر اضافه می شود، حامل گرما از انتهای پایین وارد می شود و در تماس خلاف جریان با مواد است و مقداری حامل گرما و مواد با هم به داخل سیلندر جریان می یابد.با چرخش استوانه، مواد توسط گرانش به انتهای پایین می روند.در طول حرکت رو به جلو مواد مرطوب در سیلندر، گرما به طور مستقیم یا غیرمستقیم از حامل گرما گرفته می شود، به طوری که ماده مرطوب خشک می شود و سپس از طریق نوار نقاله یا نوار نقاله پیچ در انتهای تخلیه به بیرون فرستاده می شود.روی دیواره داخلی ماسه خشک کن یوه یک تابلوی کپی وجود دارد.عملکرد آن کپی کردن و پاشیدن مواد است، به طوری که سطح تماس بین مواد و جریان هوا را افزایش می دهد، به طوری که سرعت خشک شدن را بهبود می بخشد و باعث پیشرفت مواد می شود.محیط گرمایش به طور کلی به هوای گرم، گاز دودکش و غیره تقسیم می شود.پس از عبور حامل گرما از خشک کن، معمولاً به یک گردگیر سیکلون برای جذب مواد موجود در گاز نیاز است.در صورت نیاز به کاهش بیشتر میزان گرد و غبار گاز خروجی، باید پس از عبور از فیلتر کیسه ای یا فیلتر مرطوب تخلیه شود [1].

امکانات

1. سرمایه گذاری تجهیزات 20 درصد محصولات وارداتی است و از ورق منگنز مقاوم در برابر سایش ساخته شده است که 3-4 برابر بیشتر از ورق های فولادی معمولی در برابر سایش مقاوم است.

2. رطوبت اولیه مواد 15٪ است و رطوبت نهایی زیر 0.5-1٪ تضمین می شود.این محصول ارجح برای پروژه های مختلف خشک کردن مانند پودر سرباره کارخانه سیمان و خط تولید ملات پودر خشک است.

3. در مقایسه با خشک کن تک سیلندر سنتی، راندمان حرارتی بیش از 40٪ افزایش یافته است.

4. سوخت را می توان برای زغال سنگ سفید، زغال سنگ قیر، زغال سنگ، نفت و گاز اعمال کرد.این می تواند مواد بلوک، دانه ای و پودری زیر 20-40 میلی متر را بپزد.

5. در مقایسه با خشک کن تک سیلندر، سطح کف حدود 60٪ کاهش می یابد.سرمایه گذاری ساخت و ساز عمران حدود 60٪ کاهش می یابد و نصب راحت است.

6. پدیده نشتی هوا وجود ندارد که مشکل آب بندی را به طور کامل برطرف می کند.

7. هنگامی که دمای تخلیه کمتر یا مساوی 60 درجه است، می توان آن را مستقیماً به انبار مواد بدون ورود به سوله خنک کننده برای خنک سازی وارد کرد.

8. دمای سیلندر بیرونی کمتر یا مساوی 60 درجه، دمای گاز خروجی کمتر از 120 درجه و زمان استفاده از کیسه تجهیزات گرد و غبار بیش از 2 برابر بیشتر است.

مصرف زغال سنگ 1/3 مصرف خشک کن تک سیلندر، صرفه جویی در مصرف برق 40 درصد و مصرف استاندارد زغال سنگ در هر تن کمتر از 9 کیلوگرم است.

نگهداری

تعمیر و نگهداری دستگاه یک کار بسیار مهم و منظم است.باید از نزدیک با عملیات و نگهداری شدید هماهنگ شود و باید پرسنل تمام وقت برای انجام بازرسی های حین انجام وظیفه وجود داشته باشد.

1. هنگامی که خشک کن توسط سازنده به محل تولید شما منتقل می شود، ابتدا باید یک بازرسی معمولی از خشک کن انجام دهید تا بررسی کنید که آیا دستگاه خریداری شده شما است و آیا در حین حمل و نقل آسیب دیده یا غیر قابل استفاده است.، در صورت وجود هر گونه مشکل، عکس بگیرید و بلافاصله با سازنده تماس بگیرید.

2. قبل از خشک کن باید محل نصب خشک کن را مشخص کنید.در انتخاب محل نصب خشک کن باید محل کانال حمل و نقل، گردش مواد اولیه، ورودی آب، ورودی بخار و لوله های فاضلاب در نظر گرفته شود.آبگیرها، خشک کن ها و سایر تجهیزات با هم فاصله بین این دستگاه ها را کاهش می دهند و از مشکلات بعدی ناشی از انتخاب نامناسب مکان جلوگیری می کنند.

3. خشک کن یکی از تجهیزات خشک کن با حجم بیشتر و وزن بیشتر است، بنابراین دستگاه باید بر روی پایه محکم نصب شود و در عین حال باید آن را تراز نگه داشت تا از ناهمواری فونداسیون ناشی از انتخاب مکان جلوگیری شود. محل نصب.ارتعاشات زیادی هنگام کار کردن تجهیزات رخ می دهد که بر راندمان خشک کردن و عمر مفید خشک کن تأثیر می گذارد.

4. به دفترچه راهنمای خشک کن مراجعه کنید، درب کابینت کنترل برق خشک کن را با توجه به مطالب مربوطه در دفترچه راهنما پیدا کنید و خط برق سه فاز 380 ولت و خط صفر را مطابق با علامت گذاری روی آن وصل کنید. پست ترمینال (در اینجا لازم به یادآوری است: استفاده از خشک کن برق باید 380 ولت باشد، دسترسی به ولتاژ پایین یا ولتاژ بالا را ممنوع کنید)

5. برای اتصال لوله ورودی آب و لوله بخار به برچسب دستگاه خشک کن مراجعه کنید.اگر شرایط بخار فراهم نباشد، ورودی بخار را می توان مسدود کرد.اگر از عملکرد گرمایش بخار استفاده می شود، لطفاً دستگاه نشانگر فشار و دستگاه ایمنی را در محل آشکار خط لوله اصلی بخار خارج از دستگاه نصب کنید.

نصب و تست درایو

1. تجهیزات باید بر روی پایه بتنی افقی نصب شده و با انکر بولت ثابت شود.

2. هنگام نصب به عمودی بودن بین بدنه اصلی و تراز توجه کنید.

3. پس از نصب بررسی کنید که آیا پیچ و مهره های قسمت های مختلف شل شده و آیا درب محفظه اصلی موتور سفت شده است یا خیر.اگر چنین است، لطفا آن را سفت کنید.

4. سیم برق و کلید کنترل را با توجه به قدرت تجهیزات پیکربندی کنید.

5. پس از بازرسی، اجرای آزمایش بدون بار را انجام دهید و تولید را می توان در زمانی که اجرای آزمایشی عادی است انجام داد.

تعمیر و نگهداری بلبرینگ

شفت سنگ شکن بلبرینگ بار کامل دستگاه منفی را تحمل می کند، بنابراین روانکاری خوب رابطه زیادی با عمر بلبرینگ دارد که مستقیماً بر دستگاه تأثیر می گذارد.

بنابراین روغن روان کننده تزریق شده باید تمیز و آب بندی آن خوب باشد.

1. لاستیک های تازه نصب شده مستعد شل شدن هستند و باید مرتباً چک شوند.

2. توجه داشته باشید که آیا کار هر قسمت از دستگاه عادی است یا خیر.

3. توجه داشته باشید که میزان سایش قطعات را بررسی کنید و توجه داشته باشید که قطعات فرسوده را در هر زمان تعویض کنید.