Meidän ohjausjärjestelmämmekipsijauheen tuotantolinjasen on suunnitellut ja toteuttanut korkeasti koulutettujen ja kokeneiden ammattilaisten tiimi. Se on varustettu edistyneellä tekniikalla ja automaatioominaisuuksilla, jotka mahdollistavat koko tuotantoprosessin tarkan seurannan ja hallinnan. Tämä varmistaa, että tuotantolinja toimii optimaalisella kapasiteetilla, mikä johtaa korkealaatuiseen kipsijauheeseen, jolla on tasaiset ominaisuudet.

Yksi ohjausjärjestelmän tärkeimmistä eduista on sen kyky säätää erilaisia ​​tuotantoprosessiin liittyviä parametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja virtausnopeuksia. Tämä valvontataso mahdollistaa tuotantoparametrien hienosäädön, mikä on olennaista halutun laadun ja johdonmukaisuuden saavuttamiseksi lopputuotteessa.

Ohjausjärjestelmä on integroitu uusimpien antureiden ja valvontalaitteiden kanssa, jotka tarjoavat reaaliaikaista tietoa tuotantoprosessista. Nämä reaaliaikaiset tiedot mahdollistavat välittömiä säätöjä ja toimenpiteitä, jos havaitaan poikkeamia tai ongelmia, mikä minimoi tuotantovirheiden riskin ja varmistaa kokonaistehokkuuden.tuotantolinja.

Ohjausjärjestelmä on myös käyttäjäystävällinen, ja siinä on selkeä ja intuitiivinen käyttöliittymä, jonka avulla käyttäjät voivat helposti seurata ja hallita tuotantoprosessia. Tämä käyttäjäystävällinen muotoilu ei ainoastaan ​​lisää toiminnan tehokkuutta, vaan myös vähentää inhimillisten virheiden todennäköisyyttä.

Käyttäjillä on manuaalinen ohjaus ja automaattinen DCS-ohjaus kaksi tapaa valita, seuraava keskittyy automaattiseen ohjaustilaan. Pääkalsinointikoneessa on kaksivaiheinen suljetun silmukan ohjausperiaate, joka pitää poistolämpötilan suhteellisen vakaana. Järjestelmä käyttää amerikkalaista FIX-ohjelmistoa kuvan konfigurointiin, ja se koostuu PLC:n ohjaamasta DCS-järjestelmästä. FIX-ohjausjärjestelmä näyttää ajotilan sisältäen kaksi osaa: analoginen määrä ja kytkinmäärä. Analoginen suure näyttää fyysisen suuren muutoksen digitaalisesti ajassa vaaditun teknisen suuren kanssa vastaavassa laitteessa. Kytkinmäärä näyttää laitteen tilan eri väreillä. Järjestelmä sisältää neljä käyttönäyttöä: järjestelmän kulun päänäyttö, mittakaavan kalibroinnin käyttöliittymä, historiallisen käyrän käyttöliittymä, raportin näytön ja tulostuksen käyttöliittymä. Ohjelmaohjauksen kannalta materiaalin lämpötila havaitaan PT100:lla, lasketaan PID:llä, ja syöttönopeutta säädetään ajoissa asetetun materiaalin lämpötilan mukaan ja asetettu lämpötila pysyy aina yllä. Ohjausjärjestelmä toimii luotettavasti, vikaprosentti on alhainen, eikä se vaikuta normaaliin tuotantoon. Järjestelmä koostuu pääasiassa kenttäohjausasemasta (IO-asema), tietoliikennejärjestelmästä, ihmisen ja koneen liitäntäyksiköstä (operaattoriasema OPS, insinööriasema ENS), kaapista, virtalähteestä ja niin edelleen. Järjestelmällä on avoin arkkitehtuuri ja se voi tarjota monikerroksisen avoimen datan rajapinnan.