A myllyon kone, joka käyttää pyörivää lieriömäistä putkea, jota kutsutaan hiomakammioksi ja joka on osittain täytetty hiomavälineillä, kuten teräspalloilla, keraamisilla palloilla tai tankoilla.Jauhettava materiaali syötetään jauhatuskammioon, ja kammion pyöriessä jauhatusväliaine ja materiaali nostetaan ja pudotetaan sitten painovoiman vaikutuksesta.Nosto- ja pudotustoiminto saa jauhatusaineen iskeytymään materiaaliin, jolloin se hajoaa ja tulee hienommaksi, sitä käytetään yleisesti elintarvikkeiden, kuten jauhojen, valmistuksessa sekä kaivos-, rakennus- ja kemianteollisuudessa. pienentää mineraalien, kivien ja muiden materiaalien kokoa.

Jauhatusmyllyjä on eri tyyppejä ja ne voidaan luokitella jauhatusvälineiden järjestelyn ja materiaalin syöttötavan perusteella.Joitakin yleisiä jauhinmyllytyyppejä ovat kuulamyllyt,sauvamyllyt, vasaramyllyt ja pystyrullamyllyt.Jokaisella myllytyypillä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja ne sopivat parhaiten erityyppisiin materiaaleihin ja sovelluksiin.

On olemassa useita tyyppejämyllyt, joilla jokaisella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja jotka sopivat parhaiten erilaisiin materiaaleihin ja sovelluksiin.Joitakin yleisiä jauhinmyllytyyppejä ovat:

Pallamyllyt: Kuulamyllyssä käytetään pyörivää sylinterimäistä kammiota, joka on osittain täytetty jauhatusaineella, tyypillisesti teräskuulilla tai keraamisilla palloilla, ja jauhettavalla materiaalilla.Kuulamyllyt soveltuvat erilaisten materiaalien, mukaan lukien mineraalien, malmien, kemikaalien ja muiden hankaavien materiaalien, jauhamiseen.

Tankomyllyt: Tankomyllyssä käytetään pitkää lieriömäistä kammiota, joka on osittain täytetty jauhatusaineella, tyypillisesti terästanoilla.Jauhettava materiaali syötetään kammion toiseen päähän ja kammion pyöriessä terästangot jauhavat materiaalia myllyn sisällä pyörittelemällä.Tankomyllyjä käytetään tyypillisesti karkeaan jauhamiseen, eivätkä ne ole yhtä tehokkaita kuin kuulamyllyt hienojauhamiseen.

Kaikilla tämäntyyppisillä jauhinmyllyillä on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja ne sopivat parhaiten erilaisiin materiaaleihin ja sovelluksiin.

Jauhatusmyllyn toimintaperiaate perustuu siihen, että materiaaliin kohdistetaan energiaa sen koon pienentämiseksi.Energiaa voidaan käyttää useilla menetelmillä, kuten iskulla, puristamalla tai hankauksella, mutta useimmissa jauhinmyllyissä energiaa käytetään iskulla.

Jauhatusmyllyn perusperiaate on, että energiaa käytetään materiaalin hajottamiseen, tyypillisesti käyttämällä pyörivää sylinterimäistä kammiota, joka on osittain täytetty jauhatusaineilla, kuten teräspalloilla, keraamisilla palloilla tai tankoilla.Jauhettava materiaali syötetään kammion toiseen päähän ja kammion pyöriessä hiomaväliaine ja materiaali nostetaan ja pudotetaan sitten painovoiman vaikutuksesta.Nosto- ja pudotustoiminta saa hiomaväliaineen iskemään materiaaliin, jolloin se hajoaa ja tulee hienommaksi.

Kuulamyllyissä jauhatusväliaineina ovat tyypillisesti teräspallot, joita nostetaan ja pudotetaan myllyn pyöriessä.Pallien isku saa materiaalin hajoamaan hienommiksi hiukkasiksi.Sauvamyllyssä jauhatusväliaineina ovat tyypillisesti terässauvat, joita nostetaan ja pudotetaan myllyn pyörittämällä.Tankojen isku saa materiaalin hajoamaan hienommiksi hiukkasiksi.SAG:ssa, AG:ssa ja muissa tehtaissa isojen teräspallojen ja itse malmin yhdistelmä jauhatusaineena.

Lopputuotteen koko määräytyy jauhatusaineen koon ja myllyn nopeuden mukaan.Mitä nopeammin mylly pyörii, sitä pienempiä hiukkaset ovat.Jauhatusaineen koko voi myös vaikuttaa lopputuotteen kokoon.Suuremmat jauhatusaineet tuottavat suurempia hiukkasia, kun taas pienemmät jauhatusaineet tuottavat pienempiä hiukkasia.

Jauhatusmyllyn toimintaperiaate on yksinkertainen ja suoraviivainen, mutta prosessin yksityiskohdat voivat olla varsin monimutkaisia, riippuen myllytyypistä ja jauhettavasta materiaalista.