Usine de production de poudre de gypse naturel

1. L'alimentateur du moulin adopte un convoyeur à bande de conversion de fréquence, sa vitesse de fonctionnement est liée au courant électrique du moulin et la fonction d'alimentation automatique peut être réalisée via un contrôle intégré PLC.Comparé au chargeur à vibrations électromagnétiques traditionnel, le chargeur présente les caractéristiques d'une longue durée de vie et d'une alimentation stable.Le dissolvant de fer à aimant permanent est placé sur la partie supérieure du convoyeur à bande, ce qui peut empêcher efficacement les produits en fer d'entrer dans le broyeur et de causer des dommages au broyeur ;

2.La poudre collectée par le filtre à manches du broyeur est directement transportée vers le système par un convoyeur à vis spécial pour réduire l'intensité des travailleurs ;

3.Un bac tampon de poudre de gypse est placé entre le broyage et la calcination, qui a deux fonctions.Premièrement, il a pour fonction de stabiliser le matériau.La poudre de gypse peut y être stockée temporairement avant d'entrer dans le four à lit fluidisé.Lorsque la décharge frontale est instable, l’alimentation stable du four à lit fluidisé ne sera pas affectée.Deuxièmement, il a la fonction de stockage.La stabilité de la calcination de la poudre de gypse dépend de l'approvisionnement stable en matériaux et de l'apport de chaleur stable, et l'interruption du processus de production doit être évitée autant que possible, car il existe des défauts de qualité dans la poudre de gypse avant le démarrage et après l'arrêt.S'il n'y a pas un tel silo, l'équipement à l'avant sera arrêté en cas de problème, et la qualité de calcination de la poudre de gypse ne sera pas stable lorsque l'approvisionnement à l'avant est instable ;

4.Le convoyeur d'alimentation devant le four à lit fluidisé adopte un équipement de transport de dosage.En changeant le mode de transport traditionnel de conversion de fréquence, les fonctions d'alimentation précise et de capacité de production claire peuvent être réalisées en utilisant le transport de dosage ;

5.Le four à lit fluidisé à air chaud est utilisé dans l'équipement de calcination et nous avons apporté quelques améliorations à cette base :

un.Augmentez l'espace interne du four à lit fluidisé, prolongez le temps de séjour de la poudre de gypse à l'intérieur, rendez la calcination plus uniforme ;

b.Le processus d'installation du tube d'échange thermique développé indépendamment par notre société peut efficacement éviter la fissuration de la coque du four à lit fluidisé causée par la dilatation thermique et la contraction à froid ;

c.La chambre à poussière sur le dessus du four à lit fluidisé est augmentée et le dispositif de pré-dépoussiérage est conçu à la sortie pour réduire le rejet de poudre de gypse et augmenter l'efficacité de production du four à lit fluidisé ;

d.Un échangeur de chaleur de récupération de chaleur perdue est ajouté entre le ventilateur des racines inférieures et le tuyau de raccordement du four à lit fluidisé.L'air à température normale est d'abord chauffé par l'échangeur de chaleur, puis ajouté dans le four à lit fluidisé, de manière à augmenter l'efficacité thermique du four à lit fluidisé ;

e.Un équipement spécial de transport de poudre est mis en place.Lorsque l'intérieur du four à lit fluidisé et du refroidisseur doit être nettoyé, la poudre est d'abord transportée vers la poubelle via l'équipement de transport pour obtenir un environnement de travail propre.

6. Le refroidisseur spécial pour la poudre de gypse est réglé et le refroidisseur de poudre de gypse est placé à l'extrémité arrière du four à lit fluidisé, ce qui peut réduire efficacement la température de la poudre de gypse avant d'entrer dans le silo, éviter la calcination secondaire de la poudre de gypse dans le silo et assurer efficacement la qualité de la poudre de gypse ;

7. La section de stockage du produit fini est extensible.Les clients peuvent ajouter une poubelle de poudre de gypse dans cette section.Lorsque de la poudre non qualifiée apparaît pendant le démarrage et l'arrêt, la poudre non qualifiée peut être directement transportée vers la poubelle via un contrôle centralisé PLC.La poudre de gypse dans la poubelle peut être transportée vers le système en petite quantité dans le processus de production normal de plaques de plâtre ;

8. Équipement de base Nous utilisons des fabricants de renommée internationale comme partenaires, PLC utilise la marque Siemens et le brûleur utilise la marque allemande Weso ;

9. Notre société dispose d'une équipe de conception de première classe, d'une équipe de traitement de première classe, d'une équipe d'installation et de débogage de première classe, d'un équipement de première classe.C'est la garantie nécessaire pour que les clients obtiennent des produits qualifiés et stables.