Un séchoir rotatif est un type de séchoir industriel utilisé pour réduire ou minimiser la teneur en humidité du matériau qu'il manipule en le mettant en contact avec un gaz chauffé.Le séchoir est composé d'un cylindre rotatif (« tambour » ou « coque »), d'un mécanisme d'entraînement et d'une structure de support (généralement des poteaux en béton ou un cadre en acier).Le cylindre est légèrement incliné et l'extrémité de décharge est plus basse que l'extrémité d'alimentation du matériau, de sorte que le matériau se déplace dans le séchoir sous l'influence de la gravité.Le matériau à sécher entre dans le séchoir et, à mesure que le séchoir tourne, le matériau est soulevé par une série d'ailettes (appelées vols) tapissant la paroi intérieure du séchoir.Lorsque le matériau atteint une hauteur suffisamment élevée, il retombe au fond du séchoir, passant à travers le flux de gaz chaud lors de sa chute.
Le séchoir rotatif peut être divisé en séchoir à tambour unique, séchoir à trois tambours, séchoir intermittent, séchoir à pales, séchoir à flux d'air, séchoir à chauffage indirect par conduit de vapeur, séchoir mobile, etc.
Applications
Les séchoirs rotatifs ont de nombreuses applications, mais sont plus couramment utilisés dans l'industrie minérale pour sécher le sable, la pierre, la terre et le minerai.Ils sont également utilisés dans l’industrie alimentaire pour les matériaux granulaires tels que les céréales, les légumineuses et les grains de café.
Conception
Une grande variété de modèles de séchoirs rotatifs sont disponibles pour différentes applications.Le débit de gaz, la source de chaleur et la conception du tambour affectent tous l'efficacité et l'adéquation d'un séchoir à différents matériaux.
Flux du gaz
Le flux de gaz chaud peut se déplacer soit vers l'extrémité de décharge à partir de l'extrémité d'alimentation (appelé flux à co-courant), soit vers l'extrémité d'alimentation à partir de l'extrémité de décharge (appelé flux à contre-courant).La direction du flux de gaz combinée à l'inclinaison du tambour déterminent la rapidité avec laquelle le matériau se déplace dans le séchoir.
Source de chaleur
Le flux de gaz est le plus souvent chauffé avec un brûleur utilisant du gaz, du charbon ou du fioul.Si le flux de gaz chauds est constitué d'un mélange d'air et de gaz de combustion provenant d'un brûleur, le sécheur est dit « à chauffage direct ».Alternativement, le flux gazeux peut être constitué d’air ou d’un autre gaz (parfois inerte) préchauffé.Lorsque les gaz de combustion du brûleur ne pénètrent pas dans le séchoir, celui-ci est appelé « à chauffage indirect ».Souvent, des séchoirs à chauffage indirect sont utilisés lorsque la contamination des produits constitue un problème.Dans certains cas, une combinaison de séchoirs rotatifs à chauffage direct et indirect est également utilisée pour améliorer l’efficacité globale.
Conception du tambour
Un séchoir rotatif peut être constitué d’une seule coque ou de plusieurs coques concentriques, bien que plus de trois coques ne soient généralement pas nécessaires.Plusieurs tambours peuvent réduire la quantité d'espace dont l'équipement a besoin pour atteindre le même débit.Les séchoirs multi-tambours sont souvent chauffés directement par des brûleurs à fioul ou à gaz.L'ajout d'une chambre de combustion à l'extrémité d'alimentation contribue à garantir une utilisation efficace du carburant et des températures d'air de séchage homogènes.
Processus combinés
Certains séchoirs rotatifs ont la capacité de combiner d’autres processus avec le séchage.D'autres processus pouvant être combinés au séchage comprennent le refroidissement, le nettoyage, le déchiquetage et la séparation.
Heure de publication : 11 juin 2022