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Sécheur monocylindre ou à tambour

Sécheur monocylindre ou à tambour

Le séchoir monocylindre est un équipement de séchage traditionnel et fiable, le matériau sera soulevé et abaissé par les plaques de levage à l'intérieur du cylindre pendant que le cylindre tourne, l'humidité du matériau s'évapore continuellement lorsque le matériau entre en contact avec le vent chaud à l'intérieur. du cylindre, pour atteindre l’objectif de séchage des matériaux.Il convient au séchage des boues, du charbon, du sable, des excréments d'animaux, des cendres volantes, de l'argile, de la boue de charbon, du minerai, des scories d'acier, du sable de quartz, de l'argile kaolinique, de la bentonite, de la sciure de bois, du gypse de désulfuration, des engrais composés, etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques de performance

1. Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des différentes propriétés du matériau, le matériau dans le cylindre du séchoir peut former un rideau de matériau stable, pour rendre l'échange thermique plus complet ;

2. Le nouveau dispositif d'alimentation et de décharge met fin au phénomène d'alimentation enfichable, d'incontinuité, de non-uniformité et de retour de matière du séchoir traditionnel et réduit la charge du système de dépoussiérage ;

3. L'étanchéité des plaques réglables en acier inoxydable est adoptée au niveau de la connexion des dispositifs d'alimentation et de déchargement. Elle présente une bonne propriété d'étanchéité, ce qui réduit considérablement les pertes thermiques à l'intérieur du cylindre, de manière à réduire directement la consommation de carburant ;

4. Méthode de séchage à contre-courant, elle peut obtenir une intensité d’évaporation plus élevée ;la méthode de séchage en aval et la méthode de séchage indirect conviennent au séchage de matériaux sensibles à la température ;

5. Le carburant peut être du diesel, du pétrole lourd et du gaz naturel, du gaz, du charbon, de l'électricité et des particules de biomasse pour la protection de l'environnement ;

6. Toutes sortes de différents types de combinaisons de plaques de levage, pour garantir que l'air chaud est en plein contact avec le matériau et répondre aux besoins de séchage de différents matériaux.

Paramètres techniques

Modèle

Diamètre du cylindre(mm)

Longueur du cylindre(mm)

Volume du cylindre(m3)

Cylindrevitesse de rotation(tr/min)

Pouvoir(kW)

Poids(t)

VS0,6x5,8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1,5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1,5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1,5x11,8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1,5x15

1500

15000

26,5

1-5

15

19.2

VS1,8x10

1800

10000

25,5

1-5

15

18.1

VS1,8x11,8

1800

11800

30

1-5

18,5

20,7

VS1,8x15

1800

15000

38

1-5

18,5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18,5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2,8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2,8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2,8x23,6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2,8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Production et transformation

3
2
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Le produit fini

2
1
3

Visites clients

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