La méthode d'élimination la plus traditionnelle du fumier de bétail consiste à le vendre comme fumier de ferme à bas prix et à l'utiliser directement comme engrais agricole. Sa valeur économique n'est pas encore pleinement explorée et utilisée.En fait, ce sont de précieuses ressources en fourrage et en engrais, si elles peuvent être développées et utilisées, elles auront une grande importance pour la fabrication d'engrais organiques, pour le développement de l'industrie de la plantation et de l'élevage, pour promouvoir la production et les revenus agricoles, les économies d'énergie et aliments verts sans pollution, développement de l'agriculture verte, protection de l'environnement et santé des personnes.
Avec l'amélioration continue de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement et la technologie de séchage des boues en développement rapide, l'innovation et l'amélioration constantes se produisent également dans les aspects d'économie d'énergie, de sécurité, de fiabilité et de durabilité.Le système de séchage des boues de notre entreprise va réduire la teneur en eau des boues déshydratées de 80 + 10 % à 20 + 10 %.Les avantages de notre système sont les suivants :
1. Le poids des boues séchées peut être réduit à 1/4 du poids du matériau humide avant séchage, ce qui réduit considérablement la pression environnementale et économique de l'entreprise ;
2. La température d'entrée d'air du séchoir est de 600 à 800 ℃ et il peut être utilisé pour la stérilisation, le déodorant, etc. en même temps que le séchage, et une garantie fiable sera fournie pour l'utilisation des produits séchés ;
3. Les produits séchés peuvent être utilisés comme aliment, engrais, carburant, matériaux de construction, matières premières pour l'extraction de métaux lourds, afin de réaliser l'utilisation des déchets.
Les boues déshydratées seront transportées vers la tête d'alimentation du séchoir via le convoyeur à vis après dispersion, puis elles seront envoyées à l'intérieur du séchoir via le chargeur à scellage en spirale non alimenté (la technologie brevetée de notre société), et en passant par plusieurs zones de travail suivantes après être entré dans la sécheuse :
1. Zone d'entrée en matière de matériaux
La boue entrera en contact avec l'air sous pression négative à haute température après avoir pénétré dans cette zone et une grande partie de l'eau s'évaporera rapidement, et la boue ne pourra pas se transformer en substance collante sous l'agitation d'une plaque de levage à grand angle de guidage.
2. Zone de nettoyage
Le rideau de matériau sera formé lorsque la boue est soulevée dans cette zone, et le matériau collera sur la paroi du cylindre pendant sa chute, et le dispositif de nettoyage est installé dans cette zone (plaque d'agitation de style levage, type X seconde plaque d'agitation de temps, chaîne d'impact, plaque d'impact), la boue peut être rapidement éliminée de la paroi du cylindre par le dispositif de nettoyage, et le dispositif de nettoyage peut également écraser les matériaux liés ensemble, de manière à augmenter la zone d'échange thermique, augmenter le temps d'échange thermique, évite la génération de phénomène de soufflerie, améliore le taux de séchage ;
3. Zone de plaque de levage inclinée
Cette zone est la zone de séchage à basse température, la boue de cette zone est à faible humidité et à l'état lâche, et il n'y a pas de phénomène d'adhésion dans cette zone, les produits finis atteignent les exigences d'humidité après l'échange thermique, puis entrent dans la phase finale. zone de déchargement ;
4. Zone de déchargement
Il n'y a pas de plaques d'agitation dans cette zone du cylindre du sécheur et le matériau roulera vers l'orifice de déchargement.
La boue se détache progressivement après séchage et est évacuée de l'extrémité de décharge, puis envoyée à la position désignée par le dispositif de transport, et la poussière fine extraite avec le gaz résiduaire est collectée par le dépoussiéreur.
L'air chaud entre dans la machine de séchage depuis l'extrémité d'alimentation, et la température est progressivement réduite en même temps que le transfert de chaleur par convection du matériau, et la vapeur d'eau est extraite sous l'aspiration du ventilateur à tirage induit, puis émise dans l'air après le traitement. .
Recyclage des métaux lourds
Au cours du processus de traitement des eaux usées de l'usine de fusion, de l'usine d'impression de circuits imprimés, des usines de galvanoplastie et d'autres entreprises, les boues produites contiennent beaucoup de métaux lourds (cuivre, nickel, or, argent, etc.).Il y aura une pollution importante si ces éléments métalliques sont drainés, mais des bénéfices économiques considérables peuvent être obtenus après extraction et raffinage.
Production d'énergie par incinération
Le pouvoir calorifique approximatif des boues séchées est de 1 300 à 1 500 calories, trois tonnes de boues sèches peuvent équivaloir à une tonne de charbon de 4 500 kcal, qui peut être brûlé dans le four mélangé à du charbon.
Matériau de construction
Agrégat de béton, adjuvant de ciment et production de briques encaustiques de chaussée, de briques perméables, de panneaux de fibres, pour fabriquer des briques en les ajoutant à l'argile, sa résistance est équivalente à celle des briques rouges communes, et c'est avec une certaine quantité de chaleur, en cours de cuisson brique, la combustion spontanée peut être atteinte pour augmenter la chaleur.
Fertilisant organique
Les boues séchées fermenteront en engrais organique de haute qualité après avoir ajouté du fumier de vache, avec une bonne efficacité d'engrais, une utilisation sûre et pratique, une résistance aux maladies et favoriseront la croissance, qui peut également fertiliser le sol.
Utilisation agricole
La boue a une teneur élevée en N, P et K, bien supérieure à celle du fumier de porc, du fumier de bétail et du fumier de poulet, et sa teneur en composés organiques est riche.Il peut être utilisé comme engrais agricole après le traitement du système de séchage des boues et peut produire un sol de qualité grâce à une mise en décharge re-proportionnée.
Modèle | Diamètre du cylindre (mm) | Longueur du cylindre (mm) | Volume du cylindre (m3) | Vitesse de rotation du cylindre (r/min) | Puissance (kW) | Poids(t) |
VS0,6x5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1,5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1,5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1,5x11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1,5x15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1,8x10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1,8x11,8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
VS1,8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS2,8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2,8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2,8x23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2,8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |