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Sécheur à trois cylindres ou à tambour

Sécheur à trois cylindres ou à tambour

Le séchoir à trois cylindres améliore la structure interne sur la base d'un séchoir à tambour unique, le pré-séchage du matériau humide est ajouté avant d'entrer dans le séchoir et prolonge le temps de séchage du matériau humide dans le séchoir.Il est largement utilisé dans les scories, l'argile, le charbon, la poudre de minerai de fer, la poudre de minerai et le mortier mélangé sec, le sable jaune et d'autres matériaux mélangés de diverses industries.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques de performance

1. Faible température de l'air de sortie, durée de vie plus longue de l'équipement de dépoussiérage.

2. Les tailles de matériaux en morceaux, de particules et de poudres inférieures à 20 mm peuvent être séchées.

3. L'entraînement par engrenages n'est pas nécessaire et il est directement entraîné par un rouleau, avec une efficacité mécanique plus élevée.

4. Sans phénomène de fuite d'air, la difficulté d'étanchéité est totalement résolue et l'installation peut être terminée en quelques heures.

5. 50 % de la superficie couverte a été réduite par rapport au séchoir à tambour unique, et l'investissement foncier a été réduit de 50 %, et la consommation d'énergie a été réduite de 60 %.

6. L'efficacité thermique d'auto-isolation du séchoir à trois cylindres peut atteindre plus de 70 % (l'efficacité thermique d'auto-isolation du séchoir monocylindre traditionnel n'est que de 35 %), il a un effet d'économie d'énergie remarquable.

7. Les indicateurs d'humidité finaux peuvent être réglés facilement selon la demande.

8. Moins de 1 % de l'humidité du matériau peut être assurée par le séchoir à trois cylindres, qui est le produit préféré pour la chaîne de production de mortier mélangé sec et de poudre de laitier.

9. La température du matériau déchargé est < 50 ℃, qui peut être directement transporté dans le silo de stockage, sans qu'il soit nécessaire de le refroidir dans le hangar de refroidissement.

Principe de fonctionnement

Les matériaux pénètrent dans le tambour rotatif interne à partir du dispositif d'alimentation, pour réaliser le séchage en aval, les matériaux sont constamment soulevés de haut en bas par les plaques de levage de la couche interne et l'échange thermique est réalisé sous la forme d'un déplacement en spirale, les matériaux se déplacent de l'autre côté. du cylindre intérieur, puis pénètrent dans le cylindre central, et les matériaux sont soulevés et avancés dans le cylindre central, en faisant deux pas en avant et un pas en arrière, les matériaux absorbent la chaleur provenant du cylindre intérieur et du milieu cylindre, pendant ce temps, le temps de séchage est prolongé et les matériaux atteignent un état de séchage optimal à ce stade.Le matériau déplace l'autre extrémité du cylindre central puis pénètre dans le cylindre extérieur, les matériaux séchés sont rapidement évacués du cylindre sous la fonction du vent chaud.

Paramètres techniques

Modèle

Données du cylindre

Capacité

(ème)

Vitesse de rotation du cylindre

(tr/min)

Pouvoir

(kW)

Diamètre extérieur du cylindre

(m)

Longueur du cylindre extérieur

(m)

Volume du cylindre

(m3)

Rivière

sable

Cendres volantes

Scories

VS6203

1.6

1.8

3.6

2-3

1-2

1-2

3-10

4

VS6205

2

2

6.28

4-5

2-3

3-4

3-10

5.5

VS6210

2.2

2.5

9.5

8-10

4-5

6-8

3-10

7.5

VS6215

2.5

2.8

13.7

12-15

7-8

10-12

3-10

11

VS2x4

2

4

12.56

8-12

4-6

8-10

3-10

3x2

VS2x5

2

5

15.7

12-15

6-7

10-13

3-10

4x2

VS2x6

2

6

18.84

20-25

10-17

20-27

3-10

7,5x2

VS2.2x4.5

2.2

4.5

17.09

14-18

7-9

12-15

3-10

5,5x2

VS2,5x6

2.5

6.5

31,89

23-28

10-13

20-22

3-10

5,5x4

VS2.7x7

2.7

7

40,5

30-35

20-25

27-45

3-10

7,5x4

VS2.8x6

2.8

6

36,9

30-35

15-18

25-30

3-10

5,5x4

VS3x6

3

6

42.39

35-40

18-20

32-35

3-10

7,5x4

VS3x7

3

7

49.46

40-45

20-25

35-40

3-10

7,5x4

VS3.2x7

3.2

7

56.26

45-50

25-30

40-45

3-10

11x4

VS3.2x8

3.2

8

64,3

50-55

30-35

45-50

3-10

11x4

VS3.6x8

3.6

8

81.38

60-70

35-40

60-65

3-10

15x4

VS3.8x9

3.8

9

102

70-80

40-45

70-75

3-10

15x4

VS4x10

4

10

125,6

90-100

45-50

80-90

3-10

18,5x4

VS4.2x8.5

4.2

8.5

117,7

80-100

45-60

80-90

3-10

18,5x4

Production et transformation

Sécheur-à-sable-3 cylindres_01-(7)
Sécheur-à-sable-3 cylindres_01-(4)
Séchoir-à-sable-3 cylindres_01-(2)

Le produit fini

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Séchoir-à-sable-3 cylindres_01-(15)

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