Gipsboard Production Plant
Gipsboard Production Plant
Ynlieding
Tsjinsten dy't wy biede omfetsje:
● Oanpaste folsleine gipsplaatfabryk, produksjekrêft fan 2 miljoen m2 / jier oant 50 miljoen m2 / jier.Biedt ek ferskate apparaten neffens jo behoeften;
● Ferbetterje of útwikselje klant syn apparaten mei probleem neffens klant syn eask;
● Consulting en technyske ferbetterjen tsjinst op jo besteande planten, te ferbetterjen produksje kwaliteit en besparje kosten;
● Wy biede in folsleine plasterboard plant produksje behear en ûnderhâld tsjinst as jo ûntbrekke operaasje en behear personiel, te berikken better ekonomyske foardiel foar dy;
● Plasterboard fabryk ûntwerpen en planning tsjinst;
● Wy kinne jo de bêste formule oanbiede troch it analysearjen fan de materialen dy't jo brûke om gipsplaat te meitsjen, om kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen.
Us produksjefabryk foar gipsplaten bestiet út meardere ienheden dy't ferantwurdlik binne foar ferskate prosessen, regele troch yntegreare kontrôlesysteem.Ienheden omfetsje:
Foardiel
1. It papierenrjochtingsysteem is in gloednij automatysk produkt fan ús bedriuw.Yn ferliking mei gewoane rectifying apparaat, dit apparaat kin realisearje automatyske, flugge en agile oanpassing;
2. It fiedingssysteem fan gipspulver oannimt de sirkulaasjemodus om te soargjen dat it poeder sûnder druk oanfierd wurdt as it yn 'e meterapparatuer wurdt fied.De poederhomogenisaasje, koeling en stabile fieding kin berikt wurde troch dit proses te brûken;
3. Gipspoeder weagjen riem cunewalde realisearret de krekte kontrôle fan poeder, en de poeder mjitting flater kin wurde kontrolearre binnen ± 1%, dat jout in sterke garânsje foar fyn produksje;
4. De lêste ûnôfhinklike ûndersyk en ûntwikkeling fan gjin pin mixer;de ridlike yndieling fan 'e posysje relaasje tusken de feeding havens fan' e apparatuer, it mingen effekt fan gips slurry wurdt fersterke ta de grutste mjitte, it kin mix grûnstoffen tegearre better, en ferbetterjen fan de ynterne kwaliteit fan produkten en foldwaan oan de easken fan produksje proses ;
5. It ynterne ûntwerp fan 'e mixer omfettet nije ûntwerpkonsepten lykas mingen mei wetterdistributeur, rotearjende boppeste skraper, ensfh., dy't gipsbonding yn' e mixer foarkomme kinne, it mingd effekt fan gips slurry ferbetterje, en de ûnderhâldstiid fan apparatuer ferminderje nei de grutste omfang;De nij ûntwurpen wetterdistributeur yn 'e mixer makket gebrûk fan it prinsipe fan sintrifugale krêft om de grûnstoffen lykas mingd wetter, gipspulver en skomjende agint yn' e mixer te mingjen, dy't de easken fan produksjeproses foldien hat;
6.De moulding masine oannimt nije automatisearring design, oannimt nije ûntwerp konsepten lykas automatyske oanpassing fan extrusion plaat en automatyske lijm tafoeging systeem, sa as te ferminderjen personiel operaasje oan de grutste mjitte, ferbetterjen automatisearring prosedueres, mije de produksje fan defect produkten fanwegen minsklike faktoaren, en ferminderje apparatuer ûnderhâld tiid.De oanstriid opslach metoade is ûntwurpen om te bewarjen mear gips slurry en mije slurry lekkage en lege râne doe't gips slurry is ynstabyl;
7. De nije automatyske kontrôle wurdt oannommen yn 'e plaat cutting masine, dy't kin realisearje krekte plaat cutting mei in flater fan ± 1 mm, soargje foar it bedrach fan plaat trimmen en de kontrolearberens fan folgjende proses;
8. De dryer is in sels ûntwikkele technology fan ús bedriuw, dy't it longitudinale luchtstream droechproses oannimt.De loft folume, wyn rjochting en lucht temperatuer fan hite lucht wurde regele, dat effektyf soarget foar de drogen temperatuer kromme fan 'e plaat.De bûtenste laach fan de droeger oannimt de waarmte break brêge isolaasje proses, dat ferleget de waarmte dissipaasje fan de droeger lichem.De yngong fan de droeger is foarsjoen fan de plaat jagen fersnelling apparaat, dat effektyf soarget foar de ôfstân tusken de foar- en efterkant platen Om foar te kommen oermjittich fjoer feroarsake troch de grutte span tusken de foar- en efterkant platen, en te garandearjen de waarmte uniformiteit fan elke laach .
Features
● Unike waaier feeder en krekte elektroanyske riem weagje soarget foar de betrouberens fan gips poeder feeding;
● PLC-systeem mei sintralisearre kontrôle en dielen fan gegevens, yn steat om elke proseduere op produksjeline te kontrolearjen en oan te passen, om normale rinnen te garandearjen.
● Drying systeem jildt horizontaal-fertikale hite lucht circulation struktuer om te soargjen gipsplaten wurde ferwaarme gelijkmatig.
● Self-ûntwikkele nij-type mixer, dat is by steat om te foarkommen dat slurry út cake, in is enerzjybesparring.
Reguliere maten fan Gips Board Plant Produsearre gipsplaten
Lingte: 1,2m-4m
Breedte: 1,2-1,4m
Dikte: 7mm-12mm
(oanpasber)
Drywallfabryk, konsumpsje fan grûnstof (Nim bygelyks 9,5 mm dikte board)
| Raw Materiaal oantsjutting | Ferbrûk (kg/㎡) |
| Gips poeder | 5.7-6.1 |
| Faced Paper 210/㎡ | 0.42 |
| Wetter | 4.3-4.9 |
| Modified Starch | 0,25-0,30 |
| Foaming Agency | 0.008-0.011 |
| Emulsion (wite lateks) | 0,006-0,007 |
| Elektrisiteit | 0,3-0,4 kwh |
| Koal | 0,7-1,0 kg (6000 kcal) |
