It kontrôlesysteem fan úsproduksjeline fan gipspoederis ûntwurpen en útfierd troch in team fan heechoplate en betûfte professionals. It is foarsjoen fan avansearre technology en automatisearring funksjes dy't tastean foar sekuere tafersjoch en behear fan it hiele produksje proses. Dit soarget derfoar dat de produksjeline op syn optimale kapasiteit wurket, wat resulteart yn heechweardige gipspoeder mei konsekwinte eigenskippen.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it kontrôlesysteem is it fermogen om de ferskate parameters te regeljen dy't belutsen binne by it produksjeproses, lykas temperatuer, druk en streamsnelheden. Dit nivo fan kontrôle soarget foar it fine-tuning fan 'e produksjeparameters, wat essensjeel is foar it berikken fan de winske kwaliteit en konsistinsje yn it definitive produkt.
It kontrôlesysteem is yntegreare mei moderne sensoren en tafersjochapparaten dy't real-time gegevens leverje oer it produksjeproses. Dizze real-time gegevens kinne direkte oanpassingen en yntervinsjes mooglik meitsje as ôfwikingen of problemen wurde ûntdutsen, wêrtroch it risiko fan produksjeflaters minimearje en de algemiene effisjinsje fande produksje line.
En it kontrôlesysteem is ek brûkerfreonlik, mei in dúdlike en yntuïtive ynterface wêrmei operators it produksjeproses maklik kinne kontrolearje en beheare. Dit brûkerfreonlike ûntwerp ferbettert net allinich de operasjonele effisjinsje, mar ferminderet ek de kâns op minsklike flaters.
Brûkers hawwe hânmjittich kontrôle en DCS automatyske kontrôle twa manieren om te kiezen, de folgjende rjochtet him op de automatyske kontrôle modus. De wichtichste calciner oannimt de twa-poadium sletten-loop kontrôle prinsipe te hâlden de ûntlading temperatuer relatyf stabyl. It systeem oannimt de Amerikaanske FIX software foar byld konfiguraasje, en bestiet út in DCS systeem regele troch PLC. It FIX-kontrôlesysteem toant de rinnende tastân ynklusyf twa dielen: analoge kwantiteit en skeakelkwantiteit. De analoge kwantiteit toant de feroaring fan fysike kwantiteit digitaal yn 'e tiid mei de fereaske technyske kwantiteit op' e oerienkommende apparatuer. De kwantiteit fan 'e switch toant de status fan it apparaat yn ferskate kleuren. It systeem omfettet fjouwer operaasje skermen: it haadskerm fan systeemstream, de ynterface fan skaalkalibraasje, de ynterface fan histoaryske kromme, de ynterface fan rapportwerjefte en printsjen. Yn termen fan programma kontrôle, de materiaal temperatuer wurdt ûntdutsen troch PT100, berekkene troch PID, en de feeding snelheid wurdt oanpast neffens de ynstelde materiaal temperatuer yn 'e tiid, en de ynstelde temperatuer wurdt altyd hanthavene. It kontrôlesysteem rint betrouber, it mislearringsnivo is leech, en de normale produksje wurdt net beynfloede. It systeem bestiet benammen út fjildkontrôlestasjon (IO-stasjon), datakommunikaasjesysteem, man-masine-ynterface-ienheid (operatorstasjon OPS, yngenieurstasjon ENS), kabinet, stroomfoarsjenning ensafuorthinne. It systeem hat in iepen arsjitektuer en kin multi-laach iepen data ynterface leverje.
Systeemfunksjes:
1.High betrouberens
Hardware redundancy design: gjin ferlet fan brûker programmearring, sa lang as de konfiguraasje kin automatysk realisearje ferskate ûntwerpen; Hiel betroubere I / 0 module: spot skieding, online spot ferfanging; Yntelligint komponintûntwerp: Elk stik is foarsjoen fan in mikroprosessor, it stypjen fan selsdiagnoaze, online ûnderhâld en oare funksjes; Intelligente conditioning technology: stypje analoge universele ynfier, ûnderhâld-frije oanpassing; Elektromagnetyske kompatibiliteitsûntwerp: anty-transiente snelle groeppulsynterferinsje, RF-ynterferinsje ûnderdrukking, ûntwerp mei leech enerzjy; Operaasjefeiligensûntwerp: realtime beskerming fan gegevensbefeiliging om systeemynformaasjefeiligens te garandearjen; Manufacturing kwaliteit kontrôle: folslein ynspeksje proses, wiidweidich funksjonele testen en wiidweidich betrouberheid test meganisme en oare prosedueres, ferbetterjen it "IS09001 kwaliteitssoarchsysteem".
2. Systeem iepening
De hiele kant is iepen ûntwerp, wêrtroch brûkers kinne funksjonearje útwreiding en persoanlikheid ûntwikkeling; Konfiguraasjetaal neffens IEC61131-3 standert; Modulêre systeemhardware, iepen softwareplatfoarm, profesjonele applikaasjesoftware.
3. Krêftich
Stypje yntegreare ûntwikkelingsomjouwing en offline en online programmearring, stypje wrâldwide ferienige real-time databank foar engineering; stypje on-line konfiguraasje en on-line debuggen fan kontrôlebelied.
4.Easy ûnderhâld
De I0-module is konfigureare mei yndustriële terminalgroep, de ynterne ferbining fan it kabinet is standerdisearre, sadat "tsjinst begjint fan 'e terminal" stipemodule, module netwurk selsdiagnoaze, live plug en fuortsmite, online reparaasje, maklik ûnderhâld: yntelligint, maklik ûnderhâld, elimineren konfiguraasje ôffal, ferminderje spare dielen; Technyske stipe op ôfstân, yntiidske en rappe systeemkennis, training, ûnderhâldstsjinsten.
As jo binne ferlet fan inproduksjeline fan gipspoeder, It is wichtich om in partner mei in renommearre en betûfte leveransier. In goed fêstige leveransier kin jo in folsleine produksjeline leverje dy't effisjint, kosten-effektyf en ôfstimd is op jo spesifike easken. Fan tarieding fan grûnstoffen oant de definitive ferpakking fan it gipspoeder kin in betroubere produksjeline it hiele proses streamline en soargje foar konsekwinte kwaliteitsútfier.
By ús bedriuw binne wy spesjalisearre yn it leverjen fan wiidweidige oplossingen foarproduksje fan gips poeder. Us ekspertize op dit mêd lit ús state-of-the-art produksjelinen oanbiede dy't binne ûntworpen om effisjinsje en produktiviteit te maksimalisearjen. Oft jo op syk binne nei it opsetten fan in nije produksje line of upgrade in besteande line, wy kinne wurkje mei jo te ûntwikkeljen in oanpaste oplossing dy't foldocht oan jo produksje behoeften.
Post tiid: Sep-09-2024