A forma máis tradicional de eliminación do esterco do gando é vendelo como esterco de granxa cun prezo baixo e utilizarse directamente como fertilizante agrícola, o seu valor económico non está totalmente explorado e utilizado.De feito, estes son os recursos de forraxe e fertilizantes preciosos, se pode ser desenvolvido e utilizado, terá unha gran importancia para a fabricación de fertilizantes orgánicos, para o desenvolvemento da industria de cultivo e reprodución, para promover a produción e os ingresos agrícolas, o aforro de enerxía e alimentos verdes libres de contaminación, desenvolvemento da agricultura verde, á protección ambiental e á saúde das persoas.
O material deshidratado transportarase á cabeza de alimentación do secador a través do transportador de parafuso despois da dispersión, e despois enviarase ao interior do secador a través do alimentador de selado en espiral sen alimentación (a tecnoloxía de patente da nosa empresa) e pasará por varios seguintes áreas de traballo despois de entrar na secadora:
1. Área de entrada de material
O material entrará en contacto co aire de presión negativa a alta temperatura despois de entrar nesta zona e moita auga evaporarase rapidamente e o material non se pode converter en material pegajoso baixo a axitación da placa elevadora de gran ángulo de guía.
2. Zona de limpeza
A cortina de material formarase mentres se levante o lodo nesta zona, e fará que o material se pegue na parede do cilindro mentres cae e o dispositivo de limpeza instálase nesta zona (placa de axitación tipo elevación, segundo tipo X). placa de axitación de tempo, cadea de impacto, placa de impacto), o material pódese eliminar rapidamente da parede do cilindro mediante o dispositivo de limpeza, e o dispositivo de limpeza tamén pode esmagar os materiais que están unidos entre si, para aumentar a área de intercambio de calor, aumentar o tempo de intercambio de calor, evita a xeración do fenómeno do túnel de vento, mellora a taxa de secado;
3. Área de placa elevadora inclinada
Esta área é a zona de secado a baixa temperatura, o limo desta área está en estado de baixa humidade e solto, e non hai ningún fenómeno de adhesión nesta área, os produtos acabados alcanzan os requisitos de humidade despois do intercambio de calor e, a continuación, entran no final. área de descarga;
4. Zona de descarga
Non hai placas de axitación nesta zona do cilindro do secador, e o material rodará ata o porto de descarga.O material vaise solto gradualmente despois do secado e descárgase desde o extremo de descarga, e despois envía o dispositivo de transporte á posición designada, e o po fino extraído xunto co gas de cola é recollido polo colector de po.
O aire quente entra na máquina de secado desde o extremo de alimentación, e a temperatura redúcese gradualmente ao mesmo tempo que a transferencia de calor por convección do material e o vapor de auga sacado baixo a succión do ventilador de tiro inducido e despois emitido ao aire despois do procesamento. .
Alta eficiencia térmica, baixo custo de secado
A nova estrutura interna e reforza a limpeza do material disperso e a condución da calor, elimina o fenómeno de adherencia da parede interna do corpo do barril, é máis adaptable á humidade e pegajosidade do material, aumenta a área de intercambio de calor e a eficiencia de secado.Os parámetros de funcionamento pódense cambiar segundo os diferentes materiais e o intercambio de calor do material no secador é máis completo.
Funcionamento fiable, boa estabilidade
O novo tipo de dispositivo de alimentación e descarga, puxo fin ao fenómeno do enchufe na alimentación, a incontinuidade, a non uniforme e o retorno de material.O "dispositivo de rolo de aliñamento" é adoptado polo secador, o que fai que o remolcador e o anel de rolamento sempre fagan o contacto lineal, e reduce moito a abrasión e o consumo de enerxía. O "empuxe horizontal cero" do secador realízase, o que reduce moito. a abrasión da roda dentada e da roda de apoio, o funcionamento do cilindro é máis estable e fiable.
Amplia gama de uso de fontes de calor, protección ambiental e non contaminación
O carbón, o petróleo, o gas natural, o gas licuado de petróleo pódese utilizar como combustible.Determínase segundo os requisitos materiais e as vantaxes naturais locais, para mellorar a eficiencia da produción e os beneficios económicos.
Alto nivel de automatización, seguridade en tempo real
O sistema de control automático PLC pódese adoptar en todo o sistema, o sistema contén equipos de proba avanzados: medición de temperatura, regulación da temperatura (pódese axustar en calquera momento segundo as necesidades do material), a función de alarma automática de falla, automática. protección de apagado, etc.
Modelo | Diámetro do cilindro (mm) | Lonxitude do cilindro (mm) | Volume do cilindro (m3) | Velocidade de rotación do cilindro (r/min) | Potencia (kW) | Peso (t) |
VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |