Nos últimos anos, co aumento dos recursos ambientais, a utilización integral da enerxía da biomasa volveuse cada vez máis importante para nós.Debido ao alto contido de humidade do serrín, a madeira rota, o que leva á combustión incompleta, o que provoca que a faísca queima a bolsa de po na parte traseira da planta de secado, o que non só provoca as emisións excesivas, senón que tamén supón un alto custo. para cambiar a bolsa de po.No proceso de produción de produtos de madeira e combustibles de biomasa con alto valor de combustión, requírese virutas de madeira e lixos rotos para facer o proceso de secado.
Despois de ser introducida na tolva, baixo a función da gravidade, a materia prima caerá sobre a cinta transportadora situada debaixo da parte inferior da tolva e, a continuación, que será transportada á máquina de cribado, o macizo, tira e outro material irregular serán separadas despois do cribado, e as partículas uniformes serán transportadas ao extremo de alimentación do secador (o secador de cilindro único ou de tres cilindros escollerase segundo a condición de servizo) pola cinta transportadora debaixo da máquina de cribado.O extremo de alimentación do secador está conectado coa fonte de calor e o extremo de descarga está conectado con tubos de aire pulso.O muro de lume instalarase na estufa de chorro quente para garantir a seguridade do proceso de secado, para eliminar o fenómeno de queima de material na secadora, e a calor que atravesa o tubo instalarase entre a estufa de chorro quente e o secador como a sección de tampón de calor.O material introducirase no tubo de pulso de diámetro transformado despois de secar e deshidratarse por primeira vez dentro do secador, que estará en forma de ebulición suspendida no gran diámetro do tubo de pulso, e despois secarase rapidamente. despois de entrar en contacto co vento calor esgotado do secador.E o material será expulsado do tubo de pulso polos ventos fortes e trasladado ao colector de ciclóns da primeira etapa cando o seu contido de auga alcance o requisito de deseño e recollerase o 80% do material seco e, a continuación, ingresarase no colector de ciclóns da segunda etapa. despois de pasar polo ventilador de tiro inducido para recoller o material que queda.O colector de ciclón da segunda etapa pódese substituír polo colector de po tipo bolsa.
O sistema de secado de material lixeiro ten un deseño avanzado, que permite que o material teña o contacto total no secador, a superficie total das partículas é a área de secado efectiva e ten unha forza de secado intensivo.Co secador de fluxo de aire de pulso, o tempo de secado é só a metade do secador normal, a eficiencia da máquina de secado aumenta moito
O sistema de secado de material lixeiro ten unha estrutura avanzada, cunha pequena área cuberta de centro comercial, fácil de construír e de facer mantemento.A eficiencia térmica pode alcanzar o 90% cando seca a auga non unida.
A humidade final é estable (10%-13%) despois de secar o material lixeiro normal e o material seco non contén impurezas.A estufa quente pódese combinar coa alarma de super temperatura, o dispositivo de control de chama, a alarma de temperado, o dispositivo de illamento de combustible, que pode garantir a seguridade da combustión.
Modelo | Diámetro do cilindro (mm) | Lonxitude do cilindro (mm) | Volume do cilindro (m3) | Velocidade de rotación do cilindro (r/min) | Potencia (kW) | Peso (t) |
VS0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |