Todo o proceso de produción de placas de xeso é un proceso relativamente complexo.Os pasos principais pódense dividir nas seguintes grandes áreas: área de calcinación de xeso en po, área de adición seca, área de adición húmida, área de mestura, área de formación, área de coitelo, área de secado, área de produto acabado, área de envasado.O anterior pode ter diferentes métodos de partición.Os módulos pódense combinar ou dividir segundo a función das súas respectivas fábricas.
1. A área de calcinación de xeso en po pódese dividir nos seguintes pasos segundo o proceso de transporte do xeso en po: xardín de almacenamento de materias primas de xeso, moenda e secado, calcinación, arrefriamento, moenda e almacenamento.O xeso antes da calcinación está composto principalmente por xeso dihidrato, o calcinado é o proceso de conversión do xeso dihidrato en xeso hemihidratado e o xeso calcinado é o xeso hemihidrato como compoñente principal.
2. A zona de adición en seco inclúe: po de xeso, amidón, coagulante, retardador, refractario, cemento, etc., segundo os tipos de aditivos.As funcións de varios aditivos son diferentes e é posible que non se utilicen aditivos individuais.Non obstante, estes non son os únicos aditivos e non están listados aquí.Os tres primeiros aditivos nas fábricas xerais son esenciais.
- A área de adición húmida tamén se basea nos tipos de aditivos, incluíndo: auga, axente redutor de auga, solución de xabón, auga de solución de xabón, aire, sistema de cola, axente resistente á auga, etc., dos cales solución de xabón, auga de solución de xabón, e o aire producen burbullas Nun sistema, a adición húmida transpórtase basicamente ao mesturador a través de tubos, bombas e caudalímetros.Calquera engadido seco e húmido transpórtase finalmente ao mesturador para mesturalo completamente coa suspensión de xeso.
4. A área de mestura inclúe os seguintes elementos principais segundo a disposición e o proceso do equipo: soporte de papel, plataforma de recepción de papel, mecanismo de almacenamento de papel, rolo de tracción do papel, tensión do papel, corrección e posicionamento do papel, impresión ou impresión de papel, puntuación do papel , mesturador , plataforma de formación, extrusora.Hoxe en día, coa popularidade das máquinas automáticas de empalme de papel, o proceso de preparación do papel fíxose máis sinxelo, reducindo os erros humanos e a taxa de éxito do empalme de papel é cada vez máis alta.O mesturador é un dos equipos principais de toda a liña de produción de placas de xeso, polo que o mantemento e o mantemento do mesturador son especialmente importantes, principalmente para reducir o tempo de inactividade causado polo mesturador.Desde o momento en que o po de xeso entra no mesturador, comeza a converterse gradualmente de xeso hemihidratado a xeso dihidrato.O proceso de hidratación lévase a cabo ata a entrada do secador, e convértese gradualmente en xeso dihidratado, ata que o compoñente principal da placa de xeso seco acabada é xeso dihidrato.Xeso.
5. A área de formación inclúe principalmente: cinta de coagulación, dispositivo de limpeza de cinta de coagulación, rectificador de cinta, cinta cónica, roda de papel, auga de unión, placa de presión de formación, pé prensatela, auga pulverizada, etc. A placa de xeso formada está na cinta de solidificación. Solidificar gradualmente para cumprir os requisitos de corte.A placa de xeso está ben e mal formada aquí.Aquí, a atención e destreza dos operadores son relativamente altas, e a probabilidade de produtos de refugallo é baixa.
6. A área do coitelo pódese dividir en: tambor aberto, medidor de espesor automático, coitelo de corte, tambor acelerador, máquina de extracción automática de mostras, transferencia de placas húmidas, brazo xiratorio, plataforma elevadora, ponte de distribución elevadora segundo a secuencia de transporte de placas de xeso.O calibre automático de espesores e a máquina automática de extracción de mostras mencionados aquí raramente se usan nas fábricas domésticas de placas de xeso e as liñas de produción de placas de xeso de alta velocidade poden ter esta función.Algunhas empresas de placas de xeso chaman á área do coitelo "unha horizontal", principalmente porque a placa de xeso ten aquí un proceso de transferencia horizontal e a zona de saída chámase "dous horizontais".
- A área de secado inclúe principalmente: a sección rápida na entrada do secador, a sección lenta na entrada do secador, a sección de prequecemento do secador, a cámara de secado, o sistema de circulación de intercambio de calor, a sección lenta na saída do secador. o secador, a sección rápida na saída do secador e a abertura da placa..Segundo o tipo de consumo de enerxía de entrada, pódese dividir en aceite de transferencia de calor, gas natural, vapor, carbón e outros tipos de secadores.Segundo o método de secado do secador, divídese en secador vertical e secador horizontal.En calquera secador, o aire quente quente transpórtase basicamente á cámara de secado para o secado da placa de xeso.O secador tamén é un dos principais equipos da liña de produción de placas de xeso.
8. A área do produto acabado pódese dividir en: sección de recollida de taboleiros secos, sistema de recollida de taboleiros de emerxencia 1, transferencia lateral de taboleiros secos, máquina de laminación de taboleiros secos, corte e recorte por aliñamento, sistema de recollida de taboleiros de emerxencia 2, máquina de dobladillo, almacenamento de placas. máquina, mecanismo automático de carga de placas, apilador.Esta área tamén é diferente segundo a velocidade de produción de placas de xeso, e haberá diferentes trazados e clasificacións.Algunhas fábricas integran máquinas de corte por empuxe, recorte e envolvedoras de bordos nunha soa.
9.Packaging divídese en transporte, embalaxe, almacenamento.Actualmente, a maioría dos fabricantes escollerán a máquina de envasado automático de placas de xeso.O envasado de placas de xeso tamén é un dos medios máis importantes para atraer clientes.Rechamante, fermoso, atmosférico, nobre como o tema.
Todo o proceso de produción de placas de xeso é o proceso de cambio de forma de po ou mineral a placa.No proceso, engádense materiais funcionais traza como papel e aditivos secos e húmidos.A composición da placa de xeso transfórmase de xeso dihidratado a xeso hemihidratado ( calcinación ) e finalmente redúcese a xeso dihidrato (mesturador + cinta de coagulación).O taboleiro seco acabado tamén é xeso dihidratado.
Hora de publicación: 23-ago-2022