हाल के वर्षों में, पर्यावरणीय संसाधनों में वृद्धि के साथ, बायोमास ऊर्जा का व्यापक उपयोग हमारे लिए और अधिक महत्वपूर्ण हो गया है।चूरा में उच्च नमी सामग्री के कारण, टूटी हुई लकड़ी, जो अपूर्ण दहन का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप चिंगारी सुखाने वाले संयंत्र के पीछे धूल बैग को जला देती है, जो न केवल अत्यधिक उत्सर्जन का कारण बनती है, बल्कि इसकी उच्च लागत भी होती है। डस्ट बैग बदलने के लिए.उच्च ज्वलनशील दहन मूल्य वाले लकड़ी के उत्पादों और बायोमास ईंधन के उत्पादन की प्रक्रिया में, सुखाने की प्रक्रिया के लिए लकड़ी के चिप्स और टूटे हुए अवशेषों की आवश्यकता होती है।
हॉपर में डाले जाने के बाद, गुरुत्वाकर्षण के कार्य के तहत कच्चा माल हॉपर के नीचे रखे बेल्ट कन्वेयर पर गिर जाएगा, और फिर जिसे स्क्रीनिंग मशीन पर पहुंचाया जाएगा, बड़े पैमाने पर, पट्टी और अन्य अनियमित सामग्री होगी स्क्रीनिंग के बाद अलग कर दिया जाएगा, और समान कणों को स्क्रीनिंग मशीन के नीचे बेल्ट कन्वेयर द्वारा ड्रायर के फीडिंग सिरे (एकल सिलेंडर या तीन सिलेंडर ड्रायर को सेवा की स्थिति के अनुसार चुना जाएगा) तक पहुंचाया जाएगा।ड्रायर का फीडिंग सिरा ऊष्मा स्रोत से जुड़ा होता है और डिस्चार्जिंग सिरा पल्स एयर पाइप से जुड़ा होता है।सुखाने की प्रक्रिया की सुरक्षा की गारंटी के लिए, ड्रायर में सामग्री जलने की घटना को खत्म करने के लिए, हॉट ब्लास्ट स्टोव में आग की दीवार स्थापित की जाएगी, और पाइप से गुजरने वाली गर्मी को हॉट ब्लास्ट स्टोव और के बीच स्थापित किया जाएगा। हीट बफर के अनुभाग के रूप में ड्रायर।सूखने के बाद सामग्री को व्यास-रूपांतरित पल्स पाइप में लाया जाएगा और ड्रायर के अंदर पहली बार निर्जलीकरण किया जाएगा, जो पल्स पाइप के बड़े व्यास पर एक निलंबित उबलते रूप में होगा, और फिर इसे जल्दी से सुखाया जाएगा। ड्रायर से निकलने वाली गर्म हवा के संपर्क में आने के बाद।और सामग्री को तेज हवाओं द्वारा पल्स पाइप से बाहर निकाला जाएगा और पहले चरण के चक्रवात कलेक्टर में ले जाया जाएगा जब इसकी पानी की मात्रा डिजाइन की आवश्यकता तक पहुंच जाएगी, और 80% सूखी सामग्री एकत्र की जाएगी, और फिर दूसरे चरण के चक्रवात कलेक्टर में ले जाया जाएगा बची हुई सामग्री को इकट्ठा करने के लिए प्रेरित ड्राफ्ट पंखे से गुजरने के बाद।दूसरे चरण के चक्रवात कलेक्टर को बैग प्रकार के धूल कलेक्टर द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
हल्की सामग्री सुखाने की प्रणाली में उन्नत डिज़ाइन है, जो सामग्री को ड्रायर में पूर्ण संपर्क देता है, कणों का पूर्ण सतह क्षेत्र प्रभावी सुखाने वाला क्षेत्र है, और इसमें गहन सुखाने की शक्ति होती है।पल्स एयर फ्लो ड्रायर के साथ, सुखाने का समय नियमित ड्रायर का केवल आधा होता है, सुखाने की मशीन की दक्षता बहुत बढ़ जाती है
हल्की सामग्री सुखाने की प्रणाली में उन्नत संरचना होती है, छोटे मॉल कवर क्षेत्र के साथ, निर्माण करना और रखरखाव करना आसान होता है।जब यह अनबाउंड पानी को सुखाता है तो थर्मल दक्षता 90% तक पहुंच सकती है।
नियमित रूप से हल्की सामग्री सूखने के बाद अंतिम नमी स्थिर (10% -13%) होती है, और सूखी सामग्री में अशुद्धियाँ नहीं होती हैं।हॉट ब्लास्ट स्टोव को सुपर तापमान अलार्म, फ्लेम मॉनिटरिंग डिवाइस, टेम्परिंग अलार्म, फ्यूल आइसोलेशन डिवाइस से मिलान किया जा सकता है, जो दहन की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
नमूना | सिलेंडर व्यास (मिमी) | सिलेंडर की लंबाई (मिमी) | सिलेंडर की मात्रा(m3) | सिलेंडर रोटरी गति (आर/मिनट) | पावर(किलोवाट) | वजन(टी) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |