जिप्सम पाउडर उत्पादन प्रक्रिया
चरण 1. क्रशिंग प्रणाली
कण आकार के बाद जिप्सम अयस्क खनन, विनिर्देश अलग-अलग होते हैं, प्रारंभिक क्रशिंग प्रसंस्करण के लिए लागू क्रशिंग उपकरण चुनने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार, 35 मिमी से अधिक के कण आकार को कुचलना नहीं।

चरण 2. भंडारण और परिवहन प्रणाली
कुचले हुए जिप्सम कच्चे माल को लिफ्ट द्वारा भंडारण साइलो में ले जाया जाता है, भंडारण साइलो को सामग्री की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए सामग्री भंडारण समय की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, साथ ही, सामग्री के सभी हिस्सों में लिफ्ट का उपयोग किया जाता है फर्श की जगह को कम करने के लिए टर्नओवर।

चरण 3. पीसने की प्रणाली
पीसने की प्रक्रिया जिप्सम पाउडर उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया है, भंडारण साइलो में जिप्सम कच्चे माल को बारीक पीसने के लिए वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से मिल में डाला जाता है, ऑपरेटिंग परिस्थितियों के अनुसार, विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडर को स्टोरेज साइलो के नीचे मिल के साथ इंटरलॉक किया जाता है। मिल को समय पर सामग्री की आपूर्ति को समायोजित करने के लिए कहा गया है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर द्वारा पीसने के लिए सामग्री को समान रूप से और लगातार मिल में डाला जाता है।

कुचले हुए जिप्सम पाउडर को मिल ब्लोअर के वायु प्रवाह द्वारा उड़ा दिया जाता है, और मुख्य मशीन के ऊपर विश्लेषक द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और जो पाउडर विनिर्देश की सुंदरता को पूरा करता है वह वायु प्रवाह के साथ बड़े चक्रवात कलेक्टर में प्रवेश करता है, और डिस्चार्ज पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है संग्रह के बाद, जो तैयार उत्पाद है।

तैयार उत्पाद स्क्रू कन्वेयर में आते हैं, जिन्हें कैल्सीनेशन के लिए सिस्टम के अगले स्तर पर ले जाया जाता है। चक्रवात कलेक्टर से ब्लोअर तक वायु प्रवाह, संपूर्ण पवन प्रणाली एक बंद लूप है, जो नकारात्मक दबाव में बहती है। चूंकि मिल्ड कच्चे माल में नमी होती है, जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पित होकर गैस में बदल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप परिसंचारी वायु सर्किट में वायु प्रवाह में वृद्धि होती है, बढ़े हुए वायु प्रवाह को बड़े चक्रवात कलेक्टर और ब्लोअर के बीच पाइप से बैग फिल्टर में पेश किया जाता है। , और फिर स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरण में छोड़ दिया जाता है।

पीसने की प्रणाली के माध्यम से सामग्री का कण आकार 0-30 मिमी से 80-120 जाल तक बदल जाता है, जो जिप्सम पाउडर की सुंदरता की आवश्यकता को पूरा करता है।

चरण 4. कैल्सिन प्रणाली
पीसने के बाद, बारीक पिसे हुए जिप्सम पाउडर को पाउडर चयनकर्ता द्वारा कैल्सीनेशन के लिए रोटरी भट्ठे में भेजा जाता है, पके हुए जिप्सम को लिफ्ट द्वारा भंडारण के लिए भेजा जाता है, और जो सामग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है वह पीसने के लिए मिल में वापस आती रहती है; प्रणाली में मुख्य रूप से एलिवेटर, उबलने वाली भट्टी, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर, रूट्स ब्लोअर और अन्य उपकरण शामिल हैं

चरण 5. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
विद्युत नियंत्रण प्रणाली वर्तमान उन्नत केंद्रीकृत नियंत्रण, डीसीएस नियंत्रण या पीएलसी नियंत्रण को अपनाती है।