Keramička ploča uronjena je u spremnik gnojnice, a sloj materijala koji se formira na površini pod negativnim vakuumskim tlakom i adsorbira kapilara ploče.Tekućina prolazi kroz unutrašnjost ploče i cijevi do vakuumskog spremnika i ispušta se van. Kolač na pločama prolazi glavnim valjkom do područja za sušenje i nastavlja dehidrirati pod funkcijom vakuuma.Zatim trčanje do područja za pražnjenje kolača (bez vakuuma) kako bi se kolač ispraznio keramičkim strugačem. Nakon pražnjenja, keramički tanjur teče do stražnjeg područja za pranje, procesna voda ili komprimirani zrak ulazit će u keramičku ploču unutar stražnjih cijevi za pranje. , i pranje rupa na keramičkoj ploči iznutra prema van. Nakon rada u jednoj smjeni, keramičku ploču treba oprati ultrazvučnim valovima i kombinirati s kiselinom niske koncentracije kako bi se osigurala njezina učinkovitost.
● Niska potrošnja energije, niski troškovi rada (mali gubitak vakuuma).
● Niska vlažnost kolača, nizak sadržaj čvrstih tvari u filtratu i može se ponovno koristiti.
● Visoka automatizacija, kompaktna struktura, zauzima mali prostor i jednostavna instalacija i održavanje.
Model & površina/m2 | Filter disk/ciklus | Ploča kol./kom | Instalirana snaga /kw | Radna snaga/kw | Glavno tijelo(D׊×V)/m |
VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6×1,4×1,5 |
VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4×2,9×2,5 |
VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3×3,0×2,5 |
VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5,5×3,0×2,6 |
VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7×3,1×3,0 |
VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0×3,3×3,1 |
VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3×3,3×3,1 |
VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5×3,7×3,3 |
VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0×4,9×4,7 |
Široko se koristi u odvodnjavanju koncentrata i jalovine rudarstva, željeznih metala, obojenih metala, rijetkih metala, nemetala i zaštite okoliša, odvodnjavanje otpadnih mulja i obrada otpadnih kiselina itd.