A mlin za mljevenjeje stroj koji koristi rotirajuću cilindričnu cijev, zvanu komora za mljevenje, koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje kao što su čelične kuglice, keramičke kuglice ili šipke.Materijal koji treba samljeti dovodi se u komoru za mljevenje, a kako se komora okreće, medij za mljevenje i materijal se podižu i zatim ispuštaju gravitacijom.Akcija podizanja i spuštanja uzrokuje da medij za mljevenje utječe na materijal, uzrokujući da se razgradi i postane finiji, Obično se koristi u proizvodnji prehrambenih proizvoda, kao što je brašno, kao i u rudarstvu, građevinarstvu i kemijskoj industriji za smanjenje veličine minerala, stijena i drugih materijala.
Postoje različite vrste mlinova za mljevenje i mogu se klasificirati na temelju načina na koji su raspoređeni mediji za mljevenje i načina na koji se materijal dovodi.Neki uobičajeni tipovi mlinova za mljevenje uključuju kuglične mlinove,štapni mlinovi, mlinovi čekićari i vertikalni mlinovi s valjcima.Svaka vrsta mlina ima svoje jedinstvene karakteristike i najprikladnija je za različite vrste materijala i primjene.
Postoji nekoliko vrstamlinovi za mljevenje, svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama i najprikladniji za različite vrste materijala i primjene.Neki uobičajeni tipovi mlinova za mljevenje uključuju:
Mlinovi s kuglicama: Kuglični mlin koristi rotirajuću cilindričnu komoru djelomično ispunjenu medijem za mljevenje, obično čeličnim ili keramičkim kuglama, i materijalom za mljevenje.Mlinovi s kuglicama prikladni su za mljevenje raznih materijala, uključujući minerale, rude, kemikalije i druge abrazivne materijale.
Štapni mlinovi: Štapni mlin koristi dugačku cilindričnu komoru koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje, obično čeličnim šipkama.Materijal koji se melje dovodi se u jedan kraj komore i dok se komora okreće, čelične šipke melju materijal vrteći se unutar mlina.Štapni mlinovi obično se koriste za grubo mljevenje i nisu tako učinkoviti kao kuglični mlinovi za fino mljevenje.
Svaki od ovih tipova mlina za mljevenje ima svoje jedinstvene karakteristike i najprikladniji je za različite vrste materijala i primjene.
Princip rada mlina za mljevenje temelji se na činjenici da se energija primjenjuje na materijal kako bi se smanjila njegova veličina.Energija se može primijeniti brojnim metodama, poput udara, kompresije ili trošenja, ali u većini mlinova energija se primjenjuje udarcem.
Osnovno načelo mlina za mljevenje je da se energija koristi za razbijanje materijala, obično korištenjem rotirajuće cilindrične komore koja je djelomično ispunjena medijima za mljevenje, kao što su čelične kuglice, keramičke kuglice ili šipke.Materijal koji treba samljeti dovodi se u jedan kraj komore i kako se komora okreće, medij za mljevenje i materijal se podižu i zatim ispuštaju gravitacijom.Akcija podizanja i spuštanja uzrokuje udar medija za mljevenje na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje i usitnjavanje.
U mlinovima s kuglicama, medij za mljevenje obično su čelične kuglice koje se podižu i spuštaju rotacijom mlina.Udarac kuglica uzrokuje razbijanje materijala na sitnije čestice.U mlinu sa šipkama, medij za mljevenje su obično čelične šipke, koje se podižu i spuštaju rotacijom mlina.Udarac šipki uzrokuje razbijanje materijala na sitnije čestice.U SAG, AG i drugim mlinovima, kombinacija velikih čeličnih kugli i same rude kao medija za mljevenje.
Veličina konačnog proizvoda određena je veličinom materijala za mljevenje i brzinom mlina.Što se mlin brže okreće, to će čestice biti manje.Veličina materijala za mljevenje također može utjecati na veličinu konačnog proizvoda.Veći medij za mljevenje proizvodit će veće čestice, dok će manji medij za mljevenje proizvoditi manje čestice.
Princip rada mlina za mljevenje je jednostavan i jasan, ali detalji procesa mogu biti prilično složeni, ovisno o vrsti mlina i materijalu koji se melje.
Vrijeme objave: 13. siječnja 2023