Sustav sušenja mulja/ugljenog mulja

Uz stalno povećanje svijesti ljudi o zaštiti okoliša, a tehnologija sušenja mulja je također u brzom razvoju, stalne inovacije i poboljšanja također se događaju u aspektima uštede energije, sigurnosti, pouzdanosti, održivosti.Sustav za sušenje mulja naše tvrtke smanjit će sadržaj vode u dehidriranom mulju s 80 + 10% na 20 + 10%.Prednosti našeg sustava su sljedeće:
1. Težina osušenog mulja može se smanjiti na 1/4 težine mokrog materijala prije sušenja, što uvelike smanjuje okolišni i ekonomski pritisak poduzeća;
2. Temperatura zraka na ulazu u sušilicu je 600-800 ℃ i može se koristiti za sterilizaciju, dezodorans itd. u isto vrijeme sušenja, a osigurat će se pouzdano jamstvo za korištenje osušenih proizvoda;
3. Osušeni proizvodi mogu se koristiti kao stočna hrana, gnojivo, gorivo, građevinski materijal, sirovina za ekstrakciju teških metala, za realizaciju iskorištavanja otpada.

Odvodnjeni mulj će se nakon raspršivanja transportirati do dovodne glave sušare kroz pužni transporter, a zatim će se poslati u unutrašnjost sušare kroz nenapajani spiralni dovod za brtvljenje (patentna tehnologija naše tvrtke), i prolazi kroz nekoliko sljedeća radna područja nakon ulaska u sušilicu:

1. Područje uvođenja materijala
Mulj će doći u dodir s visokotemperaturnim negativnim tlakom zraka nakon što uđe u ovo područje i puno vode će brzo ispariti, a mulj se ne može oblikovati u ljepljivu tvar pod miješanjem podizne ploče s velikim kutom vodilice.

2. Područje čišćenja
Zavjesa materijala će se formirati dok se mulj podiže na ovom području, i to će uzrokovati lijepljenje materijala na stijenku cilindra dok pada, a uređaj za čišćenje je instaliran na ovom području (Ploča za miješanje stila podizanja, tip X druga vremenska ploča za miješanje, udarni lanac, udarna ploča), mulj se može brzo ukloniti sa stijenke cilindra pomoću uređaja za čišćenje, a uređaj za čišćenje također može zdrobiti materijale koji su međusobno povezani, kako bi se povećala površina izmjene topline, povećala vrijeme izmjene topline, izbjegavanje stvaranja fenomena zračnog tunela, poboljšava brzinu sušenja;

3. Područje nagnute podizne ploče
Ovo područje je područje sušenja na niskim temperaturama, sluz ovog područja ima nisku vlažnost i rastresito je stanje, i na ovom području nema fenomena prianjanja, gotovi proizvodi postižu zahtjeve za vlagom nakon izmjene topline, a zatim ulaze u konačni područje pražnjenja;

4. Područje pražnjenja
Na ovom području cilindra sušara nema ploča za miješanje, a materijal će se kotrljati do otvora za pražnjenje
Mulj postupno postaje labav nakon sušenja i ispušta se s kraja za pražnjenje, a zatim se transportnim uređajem šalje na naznačenu poziciju, a finu prašinu izvučenu zajedno s otpadnim plinom skuplja skupljač prašine.

Vrući zrak ulazi u stroj za sušenje s kraja za hranjenje, a temperatura se postupno smanjuje u isto vrijeme prijenosa topline konvekcijom materijala, a vodena para izvučena pod usisavanjem induciranog ventilatora, a zatim se emitira u zrak nakon obrade .